帶式濃縮機主要由驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊。

帶式濃縮機的優(yōu)點(diǎn)
1、能耗低：帶式濃縮機可以充分利用廢熱或余熱，使能量得到充分利用，從而實(shí)現能耗的大化降低。
2、處理量大：帶式濃縮機可連續進(jìn)行處理，處理量可達到數十噸/小時(shí)，非常適合高強度、大批量的生產(chǎn)需要。
3、操作簡(jiǎn)便：相對于傳統蒸發(fā)器等設備，帶式濃縮機操作非常簡(jiǎn)便，只需要設定好濃縮的要求即可，對操作人員要求不高。
4、產(chǎn)品質(zhì)量高：帶式濃縮機在濃縮過(guò)程中，可以在很大程度上保持原料的天然香味和色澤，并且可以有效分離出雜質(zhì)和微生物。
缺點(diǎn)
1、成本高：帶式濃縮機的生產(chǎn)成本相對較高，對投資需求較高。
2、維護困難：帶式濃縮機的結構復雜，對維護人員要求較高。
3、易造成產(chǎn)品變質(zhì)：由于帶式濃縮機在工作時(shí)需要高溫蒸發(fā)，如果控制不好，在操作過(guò)程中會(huì )讓物料過(guò)度濃縮從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。


帶式濃縮機的關(guān)鍵運行參數主要是水力負荷，普通濃縮機水力負荷一般為20~30m3/(m帶寬h)，有些可以達到50~60m3/(m帶寬h)，甚至更高。在缺乏詳細的泥質(zhì)分析資料的情況下進(jìn)行設計和選型時(shí)，水力負荷可按40~45m3/(m帶寬·h) 進(jìn)行考慮。
帶式濃縮機主要用于污泥濃縮脫水一體化設備的濃縮段，可以和轉鼓式濃縮機組合使用，亦可以和其他脫水機械組合在一起，從而得到較好的濃縮和脫水效果。該類(lèi)濃縮設備存在的不足主要是應用范圍較窄，僅適用于進(jìn)泥含水率低于99.5%的情況，而且較常發(fā)生濾帶跑偏、污泥外溢及濾帶起拱等故障，進(jìn)而影響帶式濃縮機的運行和環(huán)境。

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