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益礦定制鉆井用四翼金剛石鉆頭支持定制,生產(chǎn)鉆桿

更新時(shí)間1:2025-09-13 信息編號:342jj1b3ub861b 舉報維權
益礦定制鉆井用四翼金剛石鉆頭支持定制,生產(chǎn)鉆桿
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供應商 山東益礦鉆采科技有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 山東四翼金剛石鉆頭,礦用四翼金剛石鉆頭,四翼金剛石鉆頭批發(fā),益礦四翼金剛石鉆頭
所在地 山東聊城臨清市青年街道辦事處華美路與247省道交叉口向西500米
郭經(jīng)理
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

金剛石開(kāi)閉和鉆頭通常由金剛石顆粒與金屬粉末共燒制而成,然后通過(guò)高溫高壓處理形成堅硬的鉆頭。這種結構能夠提供的切削性能和耐磨性,使鉆頭能夠在處理硬質(zhì)材料時(shí)保持較長(cháng)的使用壽命。

金剛石開(kāi)閉和鉆頭適用于多種材料的加工,包括金屬、石材、陶瓷、混凝土等。它們可以用于鉆孔、開(kāi)槽、切割和修整等工作。在使用時(shí),應根據具體材料和工作要求選擇合適的鉆頭類(lèi)型,并注意保持適當的冷卻和潤滑,以提高工作效率和延長(cháng)鉆頭的使用壽命。

硬質(zhì)合金鉆頭:
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會(huì )平行,跳動(dòng)要在0.005以?xún)?,用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?,F在簡(jiǎn)單了,6軸CNC機床的問(wèn)世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗累積,用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成,與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。

金剛石復合片鉆頭在煤田開(kāi)采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用,但是金剛石復合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應超過(guò)760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復合片鉆頭焊接當中一般選用銀基釬料,采用感應釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過(guò)程和PDC與基體等三個(gè)方面。
焊接前結合面的設計:包括金剛石復合片鉆頭托體結合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結合角度?;镜乃枷胧窃诤附訌姸鹊臈l件下實(shí)現單面焊接和焊接應力趨于小化。幾何尺寸的檢驗:裝配間隙應在0.10~0.15,中間間隙應不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復合片鉆頭焊接后應及時(shí)清洗過(guò)量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。

一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時(shí),所用復合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。

金剛石復合片鉆頭有限元力學(xué)分析優(yōu)化鉆頭結構。
根據鉆探巖性特點(diǎn),采用有限元力學(xué)模型優(yōu)化,改進(jìn)設計了新型多翼組合齒PDC不取芯鉆頭,在傳統的刮刀式鉆頭基礎上設計了新的副切削齒和保徑齒,金剛石復合片鉆頭并將抗沖擊性好的錐形齒、球形齒和高耐磨的平面齒組合裝配,優(yōu)化了機械性能,金剛石復合片鉆頭提高對硬巖層的抗沖擊能力。

所屬分類(lèi):機床刀具夾具/金剛石鉆頭

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