目前，我國干燥設備市場(chǎng)主要是中、低技術(shù)產(chǎn)品占主導地位，日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)通過(guò)技術(shù)進(jìn)步、吸收國外技術(shù)、自主創(chuàng )新來(lái)提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。從近年來(lái)干燥設備的開(kāi)發(fā)方向，主要有以下幾種趨勢：幾種傳熱形式綜合應用，使之在干燥的不同階段發(fā)揮各種傳熱形式的優(yōu)勢，使設備用能更加合理。設備的大型化開(kāi)發(fā)。任何生產(chǎn)都有佳經(jīng)濟規模，干燥設備的放大技術(shù)能實(shí)現規?；a(chǎn)，因此設備的大型化研究是今后的發(fā)展方向之一。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
隨著(zhù)生活水平的提高，人們對環(huán)境質(zhì)量的要求也在提高。電式除塵器除塵存在的問(wèn)題不斷地暴露出來(lái)。相反，袋式除塵器因為其高達99.99%的除塵質(zhì)量而受到廣大用戶(hù)的青睞。作為袋式除塵器核心的濾料，它的發(fā)展在其中發(fā)揮著(zhù)不可估量的作用。濾料的選擇要求袋式除塵器要具有較高的過(guò)濾效果需要達到三方面的要求。除塵器的濾袋要采用能適應不同工作狀況的濾料,同時(shí)也要注意濾料的加工質(zhì)量。要求具有強勁可靠的清灰機構,控制設備阻力。

正常作業(yè)期間，使用套襯板時(shí)應準確記錄鎖緊位置的準確數字。記錄各鎖緊位置，直到襯板報廢為止。由于不會(huì )有兩種完全相同的破碎作業(yè)，所用襯板的種類(lèi)、厚度和鑄造公差范圍很大，因此不可能事先預測一套襯板在報廢前能經(jīng)過(guò)多少個(gè)鎖緊位置。襯板磨損且決定報廢后，在轉動(dòng)調整套準備卸下襯板前，應在調整套漏斗上用油漆畫(huà)一水平短線(xiàn)表示調整帽密封圈的位置。安裝新襯板后也要堅持做鎖緊位置記錄進(jìn)行比較，便可確定襯板的磨損程度，每調整（縮?。┮淮闻诺V口，調整套漏斗都向下移動(dòng)一次。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
儲罐涂料儲存過(guò)程中出現的分層結塊問(wèn)題由于大部分涂層都含有不同的基質(zhì)、顏料、填料等不同成分，這些成分的密度又大多存在差別，因此經(jīng)歷長(cháng)時(shí)間存儲存放后極易發(fā)生分層或結塊的現象，影響其終涂敷質(zhì)量。而對于海外油氣項目?jì)尥苛蠌某鰪S(chǎng)經(jīng)歷運輸、清關(guān)、現場(chǎng)存儲再到施工通常要經(jīng)歷3個(gè)月以上的時(shí)間，因此這種影響尤為。圖1為某海外項目的富鋅漆，由于鋅粉與基質(zhì)密度差較大，在經(jīng)歷了6個(gè)月的靜置以后該涂層出現了嚴重的結塊現象，導致無(wú)法繼續使用。

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