火力發(fā)電廠(chǎng)是利用地表水作為電廠(chǎng)鍋爐補給水，地下水的水溫常年保持在14-2℃，初始溫度過(guò)低，將水溫提高到35-4℃，可以達到較好的效果。目前，火力發(fā)電廠(chǎng)生水加熱器系統中的熱交換器通常采用表面式加熱器，表面式加熱器熱交換效率低、易結垢、清洗維護工作量大及循環(huán)水泵耗電量多。另外，采用表面式加熱器需要蒸汽疏水器，蒸汽疏水直接進(jìn)入疏水箱容易造成震動(dòng)，不利于安全生產(chǎn)。而且，采用的附屬設備多，連接點(diǎn)多，容易造成漏水，加大了維護工作量。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在其他工業(yè)的應用除了上面談到的鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外,炭黑、機械、電力、煤炭、陶瓷、化工、醫藥、輕工、化肥、農藥、糧食加工、轉運、糧庫、港口運輸、交通筑路等等,工業(yè)行業(yè)都廣泛采用袋式除塵器,尤其是在各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的中小規模發(fā)生源設施上,采用袋式除塵器更為廣泛,效果良好,為我國保護大氣環(huán)境,治理煙塵污染做出了很大貢獻。目前，隨著(zhù)袋式除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和完善，尤其是過(guò)濾材料和清灰方式的性進(jìn)步，使得袋式除塵器的技術(shù)性能取得了質(zhì)的飛躍。

第當電器控制系統出現故障時(shí)，切斷電源，停機修復或者更換元件。定期對電器進(jìn)行絕緣性能測定。第定期檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時(shí)引起漏漿、漏液。注意保護密封面，不要發(fā)生碰撞，放置時(shí)以立著(zhù)為好，這樣可減少變形。第如液壓缸出現故障或者發(fā)生泄漏，請參教液壓缸示意圖，拆卸后更換形密封圈和組合墊圈。第過(guò)濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜1℃，料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
臥螺離心機是一種的離心分離設備，廣泛用于化工，輕工，制藥，食品，環(huán)保等行業(yè)，臥螺離心機的使用過(guò)程中，要注意合理的保養與維護，從而延長(cháng)其使用壽命。對于袋式粗效或中效過(guò)濾機，在正常使用條件下，一般使用7—9周即應更換新的。對于亞過(guò)濾機，在正常使用條件下，一般使用5--6個(gè)月，也應加以更換。各類(lèi)過(guò)濾機在裝置前，不答應翻開(kāi)包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標注的偏向寄存過(guò)濾機；在搬運進(jìn)程中，應輕拿、輕放，防止猛烈的振動(dòng)和碰撞。關(guān)于過(guò)濾機，裝置偏向必需準確：用波紋板組合過(guò)濾機在豎向裝置時(shí)，波紋板必需垂直于地上；過(guò)濾機在豎向與框架之間的銜接，嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等，裝置后必需包管內壁潔凈，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。安裝過(guò)濾機時(shí)，外框上箭頭應和氣流方向一致；當其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕方向應垂直于地面。過(guò)濾機的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。臥螺離心機在運輸過(guò)程中，應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，不允許野蠻裝卸。過(guò)濾機安裝前，在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括：濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后按照國家標準《潔凈室施工及驗收規范》的規定的方法進(jìn)行檢查，合格的應立即安裝。潔凈度級別等于和1級潔凈室用的過(guò)濾機，安裝前應按《潔凈室施工及驗收規范》的規定的方法檢漏，并符合規定的要求。在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過(guò)濾機，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來(lái)后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，更換新的過(guò)濾機，以過(guò)濾效率。.安裝粗效平板式或折疊式過(guò)濾機，應使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。安裝袋式過(guò)濾機，則應使濾袋長(cháng)度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；.查驗辦法：察看或白綢布擦拭反省。.過(guò)濾機安裝前，對潔凈室進(jìn)行清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝過(guò)濾機，則技術(shù)層或吊頂內qd8js5也應進(jìn)行清掃、擦凈。根據實(shí)際生產(chǎn)中的運行情況，適時(shí)地對臥螺離心機進(jìn)行檢測與養護，才能使其發(fā)揮的功效。

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