水洗石施工工藝及具體步驟：
1、清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補平;如有油污須用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干；
2、抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿(內摻用水量10%的107膠水)，隨即分層分遍抹底層砂漿;底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養護；
3、抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而兩遍抹石子漿，抹面應比兩側已完成的地面略高1mm，將石子漿層拍平、壓實(shí)；
4、用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，再依次反復刷、壓3～4遍;待面層開(kāi)始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時(shí)，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層沖洗干凈，并進(jìn)行封閉，派專(zhuān)人噴水養護。如養護完成后發(fā)現石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時(shí)稀釋并排入下水道，不能流入綠化地塊內。

水洗石路面施工難度不大，但是后期比較容易產(chǎn)生裂縫或者是局部下沉等情況，為防止此類(lèi)情況的出現，其基礎設計與施工一定要確保低級的穩定，必要的情況下可以采用鋼筋混凝土做基礎墊層，并且要按照5-6m距離設置沉降縫。

水洗石施工關(guān)鍵控制點(diǎn)
（1）注意水洗石的大小及單位平方米的含量配比，可參照以下表格：
（2）施工時(shí)室外溫度應零上5度，以不出現空鼓脫落；
（3）配比為白水泥：礫石=1:2；
（4）白水泥中添加的色粉為防zi外線(xiàn)及加重顏色，其中色粉比例關(guān)系鐵黃：鐵紅=3:1；
（5）找平后、石子鋪攤前讓基礎充分吸水，一般晚上就將基礎澆透，否則石子里的水分很容易就shen透下去，沖水清洗時(shí)石子會(huì )很容易松動(dòng)；
（6）壓實(shí)水洗，一般50m內道路初凝后沖洗3次，每間隔一小時(shí)沖洗一次；
（7）軟刷清洗的力度很關(guān)鍵，力度太大刷的太深石子易松動(dòng)，力度太小則水泥刷的不夠深，露不出1/3的shen度；
（8）施工驗收標準：路面平整度高、伸縮縫設置均勻合理、石子粒徑 大小均勻無(wú)明顯雜質(zhì)、石子間間距小，白水泥填充密實(shí)，線(xiàn)形流暢、側邊無(wú)白水泥堆積情況；

水洗石施工工藝流程
? 基礎? ? 找平?? 攪拌?? 抹平?? 固化?? 清洗?? 成品保護
（1） 基礎
水洗石后期出現問(wèn)題為開(kāi)裂，均由基礎導致，一是
沉降開(kāi)裂
，二是
伸縮開(kāi)裂
。且局部開(kāi)裂修補會(huì )導致效果和成本上很大損失， 因此基礎施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
a.素土夯實(shí)系數＞0.93，若土質(zhì)太差，需采取換土；
b.常規碎石墊層100mm厚，若不夠，可加厚至150mm，并再進(jìn)行一遍夯實(shí)處理；
c.混凝土基層100mm厚，內加配鋼筋￠8@200雙向,需注意鋼筋鋪設時(shí)架空澆筑在混凝土基礎中，平貼在碎石上無(wú)效；
d.需按每隔5-6米設置一道伸縮縫。
（2）找平
是指在完成的基礎表面再進(jìn)行一次找平層的處理，這樣做有三個(gè)目的：
a.控制標高；
b.控制面層水洗石厚度節約成本；
c.對之前基礎弧度進(jìn)行再次調整，確保水洗石流暢順滑的曲線(xiàn)；
（3） 攪拌
此過(guò)程是將礫石、白水泥及色粉以一定的比例混合、攪拌均勻，應注意以下幾點(diǎn)：
a.先打底：用白水泥漿(牛奶狀濃度)在找平后的基礎上刷一遍，可增加水洗石與基層面的粘合性；
b.材料的選用：骨料約粒徑4-6cm，白水泥用原廠(chǎng)出產(chǎn)標號42.5，一可節約固化時(shí)間，二可增強石子與水泥的粘結度，避免后期石子松動(dòng)脫落；
c.配比：白水泥與石子的配比約為1:2，配比很關(guān)鍵，密度太稀觀(guān)感不好，密度太密后期石子易脫落；
d.伸縮縫處理：選用2cm寬透明塑膠條做分隔條；
e.水洗石面層與其他鋪裝材料交接可采用銅條或PE分隔帶銜接，水洗石邊線(xiàn)完整；
（4）抹平：
抹平是將攪拌好的水泥石子鋪攤、抹平的過(guò)程，應注意以下幾點(diǎn)：
a.水洗石面層厚度約為2cm，中間略高出2mm（地面鋪設時(shí)），以排水；
b.側邊倒圓角，約5cm高，以避免側邊混凝土外露或水洗石邊緣開(kāi)裂。此工序是細致考究的環(huán)節，較費時(shí)，一定要嚴格執行；
c.抹壓的頻率和力度很關(guān)鍵，直接影響石子分布密度，一般抹壓3-4遍，直至不再出水即可，抹壓力度太輕石子易堆積不均勻，太重則石子密度會(huì )稀，這對工人的經(jīng)驗有一定要求；
d.抹壓工具：要用3-5mm厚鐵板，鐵板太薄無(wú)法用力；
（5） 固化
固化時(shí)間：天晴抹平后2h即可沖水清洗，若陰天或小雨則需4-5h。
（6） 清洗
固化好以后即可清洗，邊沖水邊用軟刷洗掉表層水泥漿，要注意控制好沖水和刷洗的力度，石子露出水泥表面1/3shen度且不脫落。
（7） 成品保護
清洗完后稍晾一下隨即成品保護,先蓋一層塑料布來(lái)保水養護,再蓋上彩條布并在兩側用釘子固定，24h后方可上人。

水洗石地面施工通病及預防
1、沉降斷裂：伸縮縫沒(méi)有設置或設置不標準；預防措施：面層伸縮縫設置要對應基層，并且設置距離按3M內控制；
2、石子排列不均勻：材料拌和不均或未達到配合比要求；預防措施：加強材料拌和，在原材料攤鋪后未初凝前，適當的補充石子。
3、色塊顏色不一致：顏料摻入的數量不統一；預防措施：專(zhuān)人專(zhuān)管，預留色板，嚴格按色板調和。
4、脫粒：原材料的選擇及清洗過(guò)度；預防措施：加強原材料的質(zhì)量控制，選用粒徑圓潤的石子；清洗時(shí)未達到強度時(shí)，控制清洗的時(shí)間，質(zhì)量的前提下，不要過(guò)度清洗。
5、空鼓：基層未處理干凈；預防措施：基層清理沖洗晾干后進(jìn)行面層的施工；基層和面層間刷水泥漿處理。

水洗石施工準備
1、材料及主要機具
水泥：32.5號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同批產(chǎn)品。
砂：中砂。使用前應過(guò)5mm孔徑的篩子。
石渣：顆粒堅實(shí)，不得含有粘土及其他有ji物等有害物質(zhì)。石渣規格應符合規范要求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應用水洗凈，按規格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。
小豆石：粒徑為5～8mm為宜，含泥量不大于百分之1，用前過(guò)二遍篩，用水沖凈備用。
石灰膏：使用個(gè)月將生石灰過(guò)3mm篩子淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內不應含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。
生石灰粉：使用周用水將其燜透使其充分熟化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。
其他材料：膠水、界面處理劑、粉煤灰等。
顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。
主要機具：應備有手壓泵2～3臺（根據刷石量多少及施工人員數量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（?。┧?、軟（硬）毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車(chē)、灰勺、小灰桶、鐵板等。

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