堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度較高 耐磨性好，HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層 就是用硬質(zhì)合金也難進(jìn)行切削加工耐磨度較強。

注意事項：
1、焊條焊前須經(jīng)150℃左右烘焙1小時(shí)。
2、宜采用小電流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。
3、根據母材的種類(lèi)和工件大小，可選擇350-500℃的預熱溫度和350℃的層間溫度進(jìn)行堆焊。
4、根據工況條件一般選擇600-750℃，保溫1-2小時(shí)后隨爐緩冷，或將工件置于干燥和預熱的沙缸或草灰中緩冷。

用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動(dòng)環(huán)焊條，也廣泛用于鋼鐵廠(chǎng)燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無(wú)渣型焊條，熔敷率高η＞90%。

高溫條件下機械特性?xún)?yōu)良
否
環(huán)境溫度下耐腐蝕
是
高溫條件下耐腐蝕和機械性能優(yōu)良
是
耐氧化
是
沉淀物可硬化
是
應用領(lǐng)域包括
設備
船舶工程
近似化學(xué)成分
Ni
35%
Co
35%

GH605相近牌號：
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)、
GH605化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
GH605物理性能：
GH605力學(xué)性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
GH605生產(chǎn)執行標準：
GH605金相組織結構：
該合金時(shí)效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。

GH605工藝性能與要求：
1、該合金具有滿(mǎn)意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進(jìn)行連接。
4、合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。

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