鋸末炭化爐、炭化碳粉連續碳化爐以及稻殼、花生殼、竹屑片的一次炭化過(guò)程，都是且環(huán)保的廢棄物資源化利用方式。這些炭化設備可以將廢棄的木質(zhì)材料、農作物殘渣等轉化為、環(huán)保的機制木炭或炭粉。

對于稻殼、花生殼、竹屑片等材料的一次炭化，這些設備也能達到很好的效果。這些廢棄物在炭化過(guò)程中，不僅被轉化為有用的炭，而且其產(chǎn)生的木焦油和木醋酸還可以進(jìn)一步利用。木焦油含有多種化學(xué)元素，可用作化工原料、植物生長(cháng)調節劑以及殺蟲(chóng)劑；而木醋酸則可用于食品增香防腐劑、醫用殺菌消炎等領(lǐng)域。

碳化爐結構特點(diǎn)：
1、高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)導熱膜的設備，前開(kāi)門(mén)或前后雙開(kāi)門(mén)，經(jīng)該設備碳化的PI膜，具有好的阻值結構和密度?？梢詫?shí)現連續真空碳化燒結工藝；配有脫焦系統，強化脫焦效果，爐內氣氛更穩定，產(chǎn)品質(zhì)量易與控制；延長(cháng)了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長(cháng)，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統，爐膛設計理念，合理的加熱結構，的材料，真空狀態(tài)下?tīng)t溫的均勻性。采用國內和國際品牌測溫元件，測溫的度。進(jìn)口數顯化智能溫控表，可與PLC現實(shí)數據通訊，全自動(dòng)完成測溫控溫過(guò)程，系統可按給定升溫曲線(xiàn)升溫，并可貯存不同的工藝加熱曲線(xiàn)。單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。
3、的自動(dòng)化控制，全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護系統，PLC實(shí)現安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過(guò)高等聲光報警。環(huán)保、節能、無(wú)凈化精華真空排放氣體，有效保護真空泵運轉正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻，低溫段冷卻可通過(guò)充正壓惰性氣體，加快冷卻速度。

高溫碳化爐的原理
連續式高溫碳化爐，主要包括：加熱部分，均熱部分，保溫層，爐體及外腔，氣體密封裝置組成。
加熱部分上主體為石墨發(fā)熱體，為主體加熱構析，加熱后通過(guò)保溫層上為多層保溫氈結構進(jìn)行保溫，爐體結構為耐熱磚體結構，與保溫層通過(guò)支撐架連接，外腔為中空腔體，中間充以冷卻水，外腔主體與前端爐蓋結構以法蘭盤(pán)上的螺栓為主要連接方式，后部連接保護性氣封裝置。
微波碳化制備出的碳納米纖維其表面和內部繪聲繪色和形態(tài)均一，沒(méi)有皮芯結構，而且，碳化后的纖維氈其整體質(zhì)地依然柔軟，未發(fā)生的碳化變脆情況。
環(huán)保連續式炭化爐描述環(huán)保型連續式氣化炭化爐是將果殼、竹屑、鋸末、稻殼、花生皮、植物秸稈、樹(shù)皮、棕櫚殼、椰殼等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內高溫條件下進(jìn)行干餾熱解、無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想設備。

低溫碳化爐低運行成本
低溫碳化爐內是通過(guò)碳化離子對廢棄物進(jìn)行分解處理，處理過(guò)程不需要任何燃料。爐內溫度保持250度左右，處理時(shí)間一般為8小時(shí)-12小時(shí)左右。

低溫碳化爐由爐體、馬弗、加熱及溫控系統、冷卻系統、排氣通風(fēng)系統組成。
1、爐體
低溫碳化爐體由進(jìn)口氣體密封室、出口氣體密封室、爐外殼、支架、保溫層構成。
氣體密封室是一個(gè)長(cháng)通道，配備四個(gè)插板，每個(gè)插板可以調節，一個(gè)從上部調節，個(gè)從下部調節，其他兩個(gè)從纖維的兩邊調節，以獲得一個(gè)略大于纖維帶的狹縫，確保纖維與密封室門(mén)沒(méi)有摩擦的情況下在低溫碳化爐內運行。密封室內部設置氮氣密封管，根據各個(gè)碳纖維生產(chǎn)尸家的不同需求，氮氣密封管在數量和位置上可設計成不同形式的組合。氮氣密封管上設置氣孔，以保持氮氣能有效地封性低溫爐的進(jìn)出口。為了防止焦油在低溫爐入口遇冷凝結，可以將氮氣預熱至400℃以上。
低溫碳化爐的出口密封室，要設置水冷或風(fēng)冷系統以冷卻絲束，避免高溫絲束進(jìn)人空氣中發(fā)生氧化。
爐外殼及支架材質(zhì)一般為碳鋼。爐底保溫材料由耐火陶瓷保溫磚搭砌而成，爐頂部及其側壁為陶瓷纖維棉。
2、馬弗
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式，馬弗材質(zhì)通常為SUS310，總體結構是一個(gè)膠體。低溫碳化爐馬弗根據工藝要求要分為5～8個(gè)區，在馬弗的低溫區設置排放口，排放口一般為圓形。部分廠(chǎng)家也采用矩形排放口，根據不同工藝要求可以在單側、雙側及頂部設置。
立式馬弗截面一般為矩形，臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個(gè)馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來(lái)的應力變化。
3、加熱及溫控系統
低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件，采用輻射加熱的方式，根據工藝需求可以設計成不同數量的加熱器組合并分區立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線(xiàn)良好的電氣接觸，采用一個(gè)壓縮型連接器，連接器離加熱區的間隔盡可能遠，以避免其形變或氧化，防止連接器自身松動(dòng)。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無(wú)黏合劑的保溫層。含有有機黏結劑的保溫材料加熱時(shí)會(huì )放出煙霧，使加熱元件過(guò)早損壞。
測溫元件安裝時(shí)應該使其(接合點(diǎn))位于加熱表面上方的3mm 范圍以?xún)?，這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。

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