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關(guān)鍵詞 | 高壓隔膜壓濾機,隔膜壓濾機多少錢(qián)一臺,河北隔膜壓濾機,壓隔膜壓濾機 |
所在地 | 河南商丘民權縣伯黨鄉世紀大道 |
3年
安裝注意事項
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,各安裝基準面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量?jì)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線(xiàn)誤差應小于6mm,可通過(guò)調整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。
隔膜壓濾機與普通壓濾機的主要區別在于,在濾板與濾布之間增加了一層半自動(dòng)隔膜壓濾機復合橡膠板彈性隔膜。在運行過(guò)程中,進(jìn)料結束后,在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì),然后整個(gè)隔膜鼓起來(lái)壓濾餅,從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水,即壓濾。在隔膜壓濾機運行過(guò)程中,加料完成后,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間,此時(shí)整個(gè)隔膜都會(huì )鼓起來(lái)壓濾餅,從而進(jìn)一步實(shí)現濾餅脫水。
在運行過(guò)程中,當進(jìn)料結束時(shí),高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板,此時(shí)將整個(gè)隔膜吹氣壓縮濾餅,從而實(shí)現濾餅的進(jìn)一步脫水,即擠壓過(guò)濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機。濾餅含水率低于30%。與傳統的盒式壓濾機相比,濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運輸成本。
膜壓濾機脫水后,裝有橡膠擠出膜的膜壓濾機,壓縮介質(zhì)(如氣體和水)進(jìn)入擠出膜的背面,推動(dòng)擠出膜進(jìn)一步使擠出的濾餅脫水。在漿液脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣在濾餅的一側進(jìn)入濾餅并穿過(guò)濾餅。液態(tài)水將水從濾餅中帶出,穿過(guò)濾布并離開(kāi)濾室進(jìn)行脫水。隔膜壓濾機在過(guò)濾室的兩側都覆蓋有濾布,然后液體部分可以通過(guò)過(guò)濾室兩側的濾布并流出過(guò)濾室,從而使過(guò)濾室的兩側都脫水。隔膜壓濾機脫水完成后,釋放濾板的機械壓縮力,并逐漸將單塊拉動(dòng)濾板打開(kāi),打開(kāi)濾室排出濾餅,這是一個(gè)主要的工作周期 。
一個(gè)是壓濾機的濾板手柄。對于濾板,除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個(gè)濾板都有一個(gè)裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線(xiàn),濾池就可以起到過(guò)濾作用。
由此可見(jiàn),手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調整濾鏡手柄以使其恢復到原始狀態(tài)。其次,壓濾機的液壓控制表。過(guò)去使用壓濾機設備時(shí),根據生產(chǎn)需要,我們可能需要調節液壓系統產(chǎn)生的壓力,無(wú)論壓力高低,我們都知道可以通過(guò)液壓控制表進(jìn)行觀(guān)察。
一般在行業(yè)的過(guò)濾工序中,隔膜壓濾機是比較機械式壓濾機和手動(dòng)千斤頂式壓濾機通用叫法,主體結構一致,壓緊系統不同。隔膜壓濾機主要由四大部分組成,即:機架部分、液壓系統、過(guò)濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機工作時(shí),油缸體內的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過(guò)濾介質(zhì)壓緊,以隔膜壓濾機帶有工作壓力的被過(guò)濾物料在濾室內進(jìn)行加壓過(guò)濾。
隔膜壓濾機結構組成
1.機架部分
隔膜壓濾機的外觀(guān)與普通的板框過(guò)濾機類(lèi)似,其框架系統的作用也類(lèi)似:為液壓系統、濾板系統提供支撐。在隔膜壓濾機的安裝過(guò)程中,框架系統的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內部的空間形成待過(guò)濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以?xún)龋?,容器內的料位不水平,?huì )導致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現象。
2.液壓系統
液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內的腔體連接成連續的容器,為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。
隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛使用于環(huán)保類(lèi)、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現出顯著(zhù)的效果。
隔膜壓濾機在設計或使用中,都想讓隔膜壓濾機的工作效率大化,但是實(shí)際使用中,很多原因會(huì )影響壓濾機的工作效率??偨Y起來(lái)有三點(diǎn):有效過(guò)濾面積、壓力和過(guò)濾物。
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