PAM投加系統工藝流程：

　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節。

　　*干粉投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

　　*可配選,真空上料機

當配制箱充滿(mǎn)液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿(mǎn)后自行溢流至儲存箱，這時(shí)已達到要求的藥液便可通過(guò)加藥(螺桿)泵連續自動(dòng)投加到設備上。當儲存箱內藥液達到高液位時(shí)，系統自動(dòng)停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時(shí)，系統又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。

干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機進(jìn)入預混器與清水進(jìn)行混合，被濕潤的PAM進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則PAM投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。

全自動(dòng)加藥裝置是設計用于粉狀物料的全自動(dòng)連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個(gè)過(guò)程均達到全自動(dòng)、安全、連續運行。干粉按要求的投加量(設定螺桿轉速)從料斗進(jìn)入混合器，通過(guò)潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋?zhuān)ㄔO定進(jìn)水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點(diǎn).當儲存槽的溶液處于低液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)輸出信號，啟動(dòng)設備重新進(jìn)行溶液配制過(guò)程；當儲存槽的溶液處于高液位時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過(guò)程就停止.

一體化PAM自動(dòng)制備投加裝置完全滿(mǎn)足工藝要求。該裝置設定后可實(shí)現高分子絮凝劑干粉的自動(dòng)制備，定量連續投加。包括定量投加裝置、干粉浸潤裝置，干粉抗凝結加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺桿加藥泵、溶藥/儲液攪拌機、閥門(mén)、儀表及所有管路等附件及電控系統。

溶液箱分成三個(gè)小室和一個(gè)貯藥室，三個(gè)小室內設有特制的攪拌機進(jìn)行溶解攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。個(gè)室為預制部分，后兩段進(jìn)一步攪拌。貯藥室內設有四個(gè)液位傳感器，控制進(jìn)料與進(jìn)水。

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