產(chǎn)地山東品牌益礦鉆采用途礦用聯(lián)系人郭經(jīng)理支持定制支持
金剛石開(kāi)閉和鉆頭通常由金剛石顆粒與金屬粉末共燒制而成,然后通過(guò)高溫高壓處理形成堅硬的鉆頭。這種結構能夠提供的切削性能和耐磨性,使鉆頭能夠在處理硬質(zhì)材料時(shí)保持較長(cháng)的使用壽命。
金剛石開(kāi)閉和鉆頭適用于多種材料的加工,包括金屬、石材、陶瓷、混凝土等。它們可以用于鉆孔、開(kāi)槽、切割和修整等工作。在使用時(shí),應根據具體材料和工作要求選擇合適的鉆頭類(lèi)型,并注意保持適當的冷卻和潤滑,以提高工作效率和延長(cháng)鉆頭的使用壽命。

硬質(zhì)合金鉆頭:
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后,另一條又會(huì )平行,跳動(dòng)要在0.005以?xún)?,用普通機床要磨出標準的鉆尖角度相當困難?,F在簡(jiǎn)單了,6軸CNC機床的問(wèn)世,鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的經(jīng)驗累積,用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果,所以118°就變成了標準的鉆頭頂角。

硬質(zhì)合金鉆頭是怎么組成的
硬質(zhì)合金鉆頭可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削。
它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成,與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對比,其加工精度八兩半斤,但因為齒冠可改換,是以可降低加工成本,提高鉆削出產(chǎn)率。
硬質(zhì)合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能,是以孔徑加工精度很高。

金剛石復合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見(jiàn)說(shuō)明()外形尺寸 電議() 金剛石復合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時(shí)應在訂貨時(shí) ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規格:ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭(普通型)規格:ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭(加強型)規格:ф27-32
金剛石復合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設計要求的復合片)

一種以金剛石復合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應用于制造復合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專(zhuān)利號EP-101-096-A)或者是將復合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專(zhuān)利號US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時(shí),所用復合片是經(jīng)過(guò)精加工過(guò)的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復合片的精加工費用往往是很昂貴的。

四翼金剛石鉆頭的強度主要是由金剛石復合片的強度決定的,當前,金剛石復合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種;金剛石復合片主要分為1304和1308兩種,1304和1308指的是復合片的直徑和厚度,我們采用的基本區分為:普通型、加強型和高強型;其中普通型為1304平面復合片,加強型為1304球面復合片和1308平面復合片,高強型為1308球面復合片。