提高施工效率傳統防撞墻施工多采用散拼模板，需反復拆裝、搬運，耗時(shí)費力。模板臺車(chē)集成了整體式模板和行走系統（如軌道式或輪胎式驅動(dòng)），可沿施工線(xiàn)路整體移動(dòng)，減少模板拆裝次數，大幅縮短工序銜接時(shí)間，尤其適用于長(cháng)距離線(xiàn)性防撞墻施工（如橋梁防撞墻）。

結構精度臺車(chē)模板采用整體焊接或拼裝設計，面板平整度高、剛度大，且配備精密的支撐調整系統（如液壓油缸、螺旋絲杠），可控制防撞墻的軸線(xiàn)位置、高程、垂直度及截面尺寸（如高度、厚度），避免傳統散拼模板因拼接誤差導致的錯臺、漏漿、尺寸偏差等問(wèn)題。

提升作業(yè)安全性臺車(chē)通常配備封閉或防護式操作平臺、護欄及防滑踏板，工人可在穩定平臺上完成模板調整、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等作業(yè)，減少高空墜落或物體打擊風(fēng)險；同時(shí)，模板加固由臺車(chē)支撐系統統一承擔，避免傳統支架臨時(shí)搭設的不穩定性。

防撞墻模板臺車(chē)的安裝步驟 安裝需結合工程設計（如防撞墻尺寸、線(xiàn)路走向）、臺車(chē)結構特性及現場(chǎng)條件

模板定位與調整軸線(xiàn)與高程控制：利用全站儀定位臺車(chē)模板的中心線(xiàn)，使其與防撞墻設計軸線(xiàn)重合；通過(guò)水準儀測量模板頂部或底部高程，結合臺車(chē)支撐絲杠調整模板高度，確保符合設計高程要求。

垂直度與截面尺寸調整：使用吊線(xiàn)錘或全站儀檢查模板垂直度（通常要求偏差≤3mm/m），通過(guò)兩側支撐絲杠微調模板傾斜角度；測量模板內側凈距（對應防撞墻截面寬度），通過(guò)橫向調整機構（如液壓油缸）調整，確保尺寸誤差在允許范圍內（±5mm）。

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