應更換油液，加強過(guò)濾，拆開(kāi)泵清洗；對磨損嚴重的齒輪，須修理或更換。泵內零件損壞或磨損嚴重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲：如齒形誤差或周節誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線(xiàn)長(cháng)度超差，齒側隙過(guò)小，兩嚙合齒輪的接觸區不在分度圓位置等。此時(shí)，可更換齒輪或將齒輪對研。同時(shí)，軸承的滾針保持架破損、長(cháng)短軸軸頸及滾針磨損等，均可導致軸承旋轉不暢而產(chǎn)生機械噪聲，此時(shí)需拆修齒輪泵，更換滾針軸承。齒輪軸向裝配間隙過(guò)??；齒輪端面與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細清除，從而運轉時(shí)拉傷接合面，使內泄漏大，導致輸出流量減少；污物進(jìn)入泵內并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內拉傷配合面，導致高低壓腔因出現徑向拉傷的溝槽而連通，使輸出流量減小。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
機械式靜態(tài)天平秤由承重臺、杠桿系統和示值裝置3部分構成。稱(chēng)量時(shí)，機車(chē)以低于3kmh的速度將貨車(chē)準確停止在承重臺上，脫鉤后，司秤員移動(dòng)計量杠桿上的大、小游砣使杠桿平衡，按大、小游砣在主、副杠桿上的示值之和讀出稱(chēng)量。它具有準確度較高、性能穩定、經(jīng)濟實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。它采用了數字處理技術(shù)來(lái)實(shí)現數字低通慮波和數字抗干擾預處理，使得整機的抗干擾和可靠性大為提高。另外它采用的DC/DC供電方案，進(jìn)一步增強了整機安全性和抗干擾能力。

增壓燃油泵壓力與密封的調整：壓力的調整：ZYB增壓燃油泵壓力調整應調整回油管路上的溢液閥，閥門(mén)關(guān)小壓力上升，反之則壓力降低。此泵在設計時(shí)考慮到由于燃料介質(zhì)的粘度不同，很可能在使用中由于介質(zhì)粘度的變化引起工作壓力的波動(dòng)，出現一些不必要的故障，因此只要對泵后蓋的幾個(gè)緊固螺絲栓進(jìn)行微量調整，即可達到理想效果。ZYB增壓燃油泵如需調高壓力時(shí)，請將泵后蓋的調整螺栓順時(shí)針?lè )较蜉p輕均勻旋緊，泵墻內間隙變小，壓力逐漸升高，反之則壓力降低，在調整壓力里的同時(shí)，應用手輕輕轉動(dòng)主動(dòng)軸上的聯(lián)軸器，以防止調整過(guò)緊，使泵抱死。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
本系統采用換熱器兩開(kāi)一備，有利于清洗切換以及減少設備投資。這種結晶設備的結晶室從工藝方式上分為兩種：分級清液循環(huán)型，晶漿混流型分級清液循環(huán)型：主要是控制循環(huán)泵抽吸的是基本不含晶體的清溶液，然后輸送到冷卻器去進(jìn)行降溫，通過(guò)降溫使循環(huán)母液中的過(guò)飽和度增加。下部的結晶生長(cháng)器主要是使過(guò)飽和溶液經(jīng)降液管直伸入生長(cháng)器的底部，再徐徐穿過(guò)流態(tài)化的晶床層，從而消失過(guò)飽和現象，晶體也就逐漸長(cháng)大。按照粒度的大小自動(dòng)地從下至上分級排列，而晶漿濃度也是從下到上逐步下降，上升到循環(huán)泵入口附近已變成清液。

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  天然氣蒸汽鍋爐3噸5噸焦作

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