草帽燈珠和貼片燈珠有什么區別?
1、從外形看：草帽形LED燈珠是草帽狀圓形（因此而得名），有較長(cháng)的引腳；貼片LED燈珠多數是矩形的，沒(méi)有引腳或只有很短的引腳（一種手工貼片的大功率燈珠也是圓形的，有短引的除外）；
2、從發(fā)光角度看：草帽形燈珠的視角邊界較明顯，貼片燈珠較不明顯；
3、從光線(xiàn)柔和情況看：草帽形燈珠的光線(xiàn)較刺眼，貼片燈珠光線(xiàn)較柔和；
4、從封裝透鏡看：草帽形燈珠的透鏡是硬質(zhì)透明的環(huán)氧樹(shù)脂，貼片燈珠多是軟質(zhì)的透明硅膠；
6、從功率大小看：草帽形燈珠的功率較小，0.5W以上的就少了（因為不易撒熱）。而貼片的燈珠功率可以做得較大。如5050封裝的貼片燈珠可以做到一顆3W的功率，草帽形的燈珠是做不到的。led暖白光和黃光的區別
暖黃光色溫更黃，白光是白色，暖白光屬于兩者之間，白光偏黃，接近于陽(yáng)光的表現效果。在視覺(jué)效果上，正白好比正午陽(yáng)光的顏色，暖白好比晚上路燈的顏色，偏黃給人的感覺(jué)是比較暗，但是很溫暖。 2700K~3200K光色呈黃色，3200K~5000K光色呈暖白色，也被稱(chēng)為“自然色”，而5000K~6500K被稱(chēng)為白光，大于6500K的光色被稱(chēng)為冷光，這種光源一般用于戶(hù)外路燈，廠(chǎng)房和汽車(chē)前后照射燈用。
對比黃光LED燈珠色溫比較低來(lái)說(shuō)，暖白LED燈珠會(huì )因為色溫的不同而發(fā)生變化，所以一般暖白偏黃比較受大家歡迎，而偏向于白的人有但比較少。
色溫由黃→暖白排序是從低到高的；光的顏色會(huì )從開(kāi)始的黃光逐漸減少，且增加藍光的成分，從而出現暖白、正白、冷白的光色。LED燈珠（led發(fā)光二極管）封裝工藝
封裝工藝
1.LED的封裝的任務(wù)是將外引線(xiàn)連接到LED芯皮早卜片的電極上，同時(shí)保護好led芯片，并且起到提高光取出效率的作用。關(guān)鍵工序有裝架、壓焊、封裝。
  2. LED封裝形式LED封裝形式可以說(shuō)是五花八門(mén)，主要根據不同的應用場(chǎng)合采用相應的外觀(guān)尺寸，散熱對策和出光效果。按封裝形式分類(lèi)有Lamp-LED、led TOP-LED、Side-LED、SMD-LED、High-Power-LED等。
  3. LED封裝工藝流程
  a)芯片檢驗
  鏡檢：材料表面是否有機械損傷及麻點(diǎn)麻坑(lockhill)芯片尺寸及電小是否符合工藝要求電極圖案是否完整
  b)擴片  由于LED芯片在劃片后依然排列緊密間距很小(約0.1mm)，不利于后工序的操作。我們采用擴片機對黏結芯片的膜
  進(jìn)行擴張，是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以采用手工擴張，但很容易造成芯片掉落浪費等不良問(wèn)題。
 c)點(diǎn)膠  在led支架的相應位置點(diǎn)上銀膠或絕緣膠。(對于GaAs、SiC導電襯底，具有背面電極的紅睜含光、黃光、黃綠芯片，采用銀膠。對于藍寶石絕緣襯底的藍光、綠光led芯片，采用絕緣膠來(lái)固定芯片。)工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制，在膠休高度、點(diǎn)膠位置均有詳細的工藝要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用均有嚴格的要求，銀膠的醒料、攪拌、使用時(shí)間都是工藝上注意的事項。
 d)備膠和點(diǎn)膠相反，備膠是用備膠機先把銀膠涂led背面電極上，然后把背部帶銀膠的led安裝在led支架上。備膠的效率遠點(diǎn)膠，但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。
e)手工刺片
將擴張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺的夾具上，LED支架放在夾具底下，在顯微鏡下用針將LED芯片一個(gè)一個(gè)刺到相應的位置上。手工刺片和自動(dòng)裝架相比有一個(gè)好處，便于隨時(shí)更換不同的芯片，適用于需要安裝多種芯片的產(chǎn)品.
f)自動(dòng)裝架
自動(dòng)裝架其實(shí)是結合了沾膠(點(diǎn)膠)和安裝芯片兩大步驟，先在led支架上點(diǎn)上銀膠(絕緣膠)，然后用真空吸嘴將led芯片吸起移動(dòng)位置，再安置在相應的支架位置上。自動(dòng)裝架在工藝上主要要熟悉設備操作編程，同時(shí)對設備的沾膠及安裝精度進(jìn)行調整。在吸嘴的選用上盡量選用膠木吸嘴，防止對led芯片表面的損傷，特別是蘭、綠色芯片用膠木的。因為鋼嘴會(huì )劃傷芯片表面的電流擴散層。
g)燒結
燒結的目的是使銀膠固化，燒結要求對溫度進(jìn)行監控，防止批次性不良。銀膠燒結的溫度一般控制在150℃，燒結時(shí)間2小時(shí)。根據實(shí)際情況可以調整到170℃，1小時(shí)。絕緣膠一般150℃，1小時(shí)。銀膠燒結烘箱的按工藝要求隔2小時(shí)(或1小時(shí))打開(kāi)更換燒結的產(chǎn)品，中間不得隨意打開(kāi)。燒燃穗結烘箱不得再其他用途，防止污染。
h)壓焊
壓焊的目的將電極引到led芯片上，完成產(chǎn)品內外引線(xiàn)的連接工作。LED的壓焊工藝有金絲球焊和鋁絲壓焊兩種。右圖是鋁絲壓焊的過(guò)程，先在LED芯片電極上壓上點(diǎn)，再將鋁絲拉到相應的支架上方，壓上二點(diǎn)后扯斷鋁絲。金絲球焊過(guò)程則在壓點(diǎn)前先燒個(gè)球，其余過(guò)程類(lèi)似。壓焊是LED裝狀技術(shù)中的關(guān)鍵環(huán)節，工藝上主要需要監控的是壓焊金絲(鋁絲)拱絲形狀，焊點(diǎn)形狀，拉力。對壓焊工藝的深入研究涉及到多方面的問(wèn)題，如金(鋁)絲材料、超聲功率、壓焊壓力、劈刀(鋼嘴)選用、劈刀(鋼嘴)運動(dòng)軌跡等等。(下圖是同等條件下，兩種不同的劈刀壓出的焊點(diǎn)微觀(guān)照片，兩者在微觀(guān)結構上存在差別，從而影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量。)我們在這里不再累述。
 i)點(diǎn)膠封裝
LED的封裝主要有點(diǎn)膠、灌封、模壓三種?；旧瞎に嚳刂频碾y點(diǎn)是氣泡、多缺料、黑點(diǎn)。設計上主要是對材料的選型，選用結合良好的環(huán)氧和支架。(一般的LED無(wú)法通過(guò)氣密性試驗)如右圖所示的TOP-LED和Side-LED適用點(diǎn)膠封裝。手動(dòng)點(diǎn)膠封裝對操作水平要求很高(特別是白光LED)，主要難點(diǎn)是對點(diǎn)膠量的控制，因為環(huán)氧在使用過(guò)程中會(huì )變稠。白光LED的點(diǎn)膠還存在熒光粉沉淀導致出光色差的問(wèn)題。
 j)灌膠封裝
  Lamp-led的封裝采用灌封的形式。灌封的過(guò)程是先在led成型模腔內注入液態(tài)環(huán)氧，然后插入壓焊好的led支架，放入烘箱讓環(huán)氧固化后，將led從模條中脫出即成型。
  k)模壓封裝將壓焊好的led支架放入模具中，將上下兩副模具用液壓機合模并抽真空，將固態(tài)環(huán)氧放入注膠道的入口加熱用液壓頂桿壓入模具膠道中，環(huán)氧順著(zhù)膠道進(jìn)入各個(gè)led成型槽中并固化。
l)固化與后固化
固化是指封裝環(huán)氧的固化，一般環(huán)氧固化條件在135℃，1小時(shí)。模壓封裝一般在150℃，4分鐘。
m)后固化
 后固化是為了讓環(huán)氧充分固化，同時(shí)對led進(jìn)行熱老化。后固化對于提高環(huán)氧與支架(PCB)的粘接強度非常重要。一般條件為120℃，4小時(shí)。
n)切筋和劃片
由于led在生產(chǎn)中是連在一起的(不是單個(gè))，Lamp封裝led采用切筋切斷led支架的連筋。SMD-led則是在一片PCB板上，需要劃片機來(lái)完成分離工作。
o)測試
 測試led的光電參數、檢驗外形尺寸，同時(shí)根據客戶(hù)要求對LED產(chǎn)品進(jìn)行分選。
p)包裝
將成品進(jìn)行計數包裝。需要防靜電袋包裝LED燈珠具有體積小，耗電量低、命環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中，需要通過(guò)壽命試驗對LED芯片的可靠性水平進(jìn)行評價(jià)，并通過(guò)質(zhì)量反饋來(lái)提高LED芯片的可靠性水平，以L(fǎng)ED芯片質(zhì)量。
 引言
   作為電子元器件，LED發(fā)光二極管已出現40多年，但長(cháng)久以來(lái)，受到發(fā)光效率和亮度的限制，僅為指示燈所采用，直到上世紀末突破了技術(shù)瓶頸，生產(chǎn)出高亮度率的LED和蘭光LED，使其應用范圍擴展到交通信號燈、城市夜景工程、全彩屏等，提供了作為照明光源的可能性。隨著(zhù)LED燈珠應用范圍的加大，提高LED可靠性具有更加重要的意義。
 
    LED具有高可靠性和命的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中，需要通過(guò)壽命試驗對LED芯片的可靠性水平進(jìn)行評價(jià)，并通過(guò)質(zhì)量反饋來(lái)提高LED芯片的可靠性水平，以L(fǎng)ED芯片質(zhì)量，為此在實(shí)現全色系LED產(chǎn)業(yè)化的同時(shí)，開(kāi)發(fā)了LED芯片壽命試驗的條件、方法、手段和裝置等，以提高壽命試驗的科學(xué)性和結果的準確性。高顯指LED燈珠的顯指高低由什么決定的，有什么作用？
高顯指LED燈珠的顯色指數高低，是由熒光粉和晶片波段搭配出來(lái)的，顯指是對物體顏色的再現程度。顯指數是代表，人眼對光經(jīng)物體反射回來(lái)，看到物體的一個(gè)逼真程度 如：攝影燈 補光燈
在不同環(huán)境中有不同要求，一般通用室內照明都是常規，暖白65-70 正白75左右就可以。通過(guò)加入高顯色的粉使得光通量有降低。燈珠的顯指和燈珠質(zhì)量好壞沒(méi)有直接的關(guān)系。當然同比亮度情況下，顯指越高越好了，但是價(jià)格相對會(huì )貴一些。顯指數是代表，人眼對光經(jīng)物體反射回來(lái)，看到物體的一個(gè)逼真程度。一般是顯指越差，人反映到物體，離真實(shí)物體的顏色就越差。顯指越高就月逼真。
高顯指LED燈珠比LED燈珠顯色性更好，顯指越高，色彩越鮮明。高顯指LED就顯指接近太陽(yáng)色的RA100   科維晶鑫生產(chǎn)的高顯可以做到96-97 做到真正高顯高流明。
90-100  優(yōu)良 ，需要色彩對比的場(chǎng)所
80-89  需要色彩正確判斷的場(chǎng)所
60-79  普通，需要中等顯色性的場(chǎng)所插件LED發(fā)光二極管種類(lèi)劃分？
LED產(chǎn)品分類(lèi)很多，我們簡(jiǎn)單地來(lái)看看分類(lèi)方法。LED根據發(fā)光管發(fā)光顏色、發(fā)光管出光面特徵、發(fā) 光管結構、發(fā)光強度和工作電流、芯片材料、功能等標準有不同的分類(lèi)方法。下面簡(jiǎn)單介紹種分 類(lèi)方法。
      1、根據發(fā)光管發(fā)光顏色分類(lèi)
      根據發(fā)光管發(fā)光顏色的不同，可分成紅光、橙光、綠光（又細分黃綠、標準綠和純綠）、藍光等。 另外，有的發(fā)光二極管中包含 2 種或 3 種顏色的芯片。根據發(fā)光二極管出光處摻或不摻散射劑、有 色還是無(wú)色，上述各種顏色的發(fā)光二極管還可分成有色透明、無(wú)色透明、有色散射和無(wú)色散射四種類(lèi) 型。
      2、根據發(fā)光管出光面特徵分類(lèi)
     根據發(fā)光管出光面特徵的不同，可分為圓燈、方燈、矩形、面發(fā)光管、側向管、表面安裝用微型管等。
圓形燈按直徑分為φ2mm、φ4.4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm及φ20mm等。國外通常把φ3mm 的發(fā)光二極管記作T-1；把φ5mm的記作T-1（3/4）；把φ4.4mm的記作T-1（1/4）。
由半值角大小可以估計圓形發(fā)光強度角分布情況。從發(fā)光強度角分布圖來(lái)分有三類(lèi)：
（1）高指向性。一般為尖頭環(huán)氧封裝，或是帶金屬反射腔封裝，且不加散射劑。半值角為 5°～20° 或更小，具有很高的指向性，可作局部照明光源用，或與光檢出器聯(lián)用以組成自動(dòng)檢測系統。
（2）標準型。通常作指示燈用，其半值角為 20°～45°。
（3）散射型。這是視角較大的指示燈，半值角為 45°～90°或更大，散射劑的量較大。
3、根據發(fā)光二極管的結構分類(lèi)
根據發(fā)光二極管的結構，可分為全環(huán)氧包封、金屬底座環(huán)氧封裝、陶瓷底座環(huán)氧封裝及玻璃封裝等。
4、根據發(fā)光強度和工作電流分類(lèi)
根據發(fā)光強度和工作電流，可分為普通亮度LED（發(fā)光強度<10mcd）、高亮度led（10～100mcd）>100mcd）。一般LED的工作電流在十幾mA至幾十mA，而低電流LED 的工作電流在 2mA以下（亮度與普通發(fā)光管相同）。
5、按功率分:有小功率LED(0.04-0.08W),中功率LED(0.1-0.5W),大功率LED(1-500W), 隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展,LED的功率越做越大.

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