巖板生產(chǎn)全流程大揭秘！
原材料篩選
每一種原材料入廠(chǎng)都要經(jīng)過(guò)嚴格的驗收、取樣、測水份、燒失、打餅試燒，再進(jìn)行成分分析，確保品質(zhì)和生產(chǎn)穩定。

檢測化驗
原材料化學(xué)成分分析一絲不茍，精密的多元素電腦分析儀器能為生產(chǎn)配方提供、和有效的數據。

配料入球
入料過(guò)程由品質(zhì)管理部全程監控，確保各工藝參數的穩定；按工藝入球配方單配料，由鏟車(chē)鏟料入喂料機，喂料機起稱(chēng)量過(guò)磅作用；品質(zhì)管理部監磅員全程跟車(chē)和視頻監控，防止出錯。

球磨漿料檢測
漿料的細度、比重、水份、流速檢測，達到工藝標準后可以放漿，未達到工藝標準的要重新返球研磨；每天要將漿料打餅測好白度留樣，便于后續跟進(jìn)和配方穩定。


中轉池過(guò)篩、漿料除鐵
將泥漿過(guò)篩除鐵處理，有效去除坯體雜質(zhì)。
噴霧塔漿料制粉
粉料儲蓄和陳腐
粉料經(jīng)過(guò)特定的時(shí)間做存儲陳腐處理，水份和顆粒的穩定；粉料進(jìn)入粉箱陳腐，確保質(zhì)量穩定。
壓制成型
采用全球的薩克米巖板生產(chǎn)設備，連續滾壓成型技術(shù)，壓力高達38000噸。

素坯干燥窯
三層干燥窯，干燥將排除坯體中的水份，巖板坯體強度.

釉線(xiàn)工序

采用噴式及鐘罩式施釉

數碼噴墨打印

擁有世界的陶瓷現代化生產(chǎn)設備——薩克米數碼噴墨打印機，打破行業(yè)規格傳統，終結傳統瓷磚表面單調與實(shí)際應用狹窄的時(shí)代，讓每一塊巖板的工藝效果真正實(shí)現一石多面、隨心切割等加工的裝飾效果。釉層厚度均勻，平整度和通透度得到的提升，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的全機械化和自動(dòng)化。

窯爐燒成半成品

半成品檢測
不定時(shí)取各編號樣品到對色房與樣板、中試板對照，觀(guān)察顏色是否變化；異常情況及時(shí)向相關(guān)責任部門(mén)人員反映；做好產(chǎn)品磚形、厚度檢測。

巖板拋光工序清洗打磨

針對目前的仿古啞面，需對產(chǎn)品表面污垢進(jìn)行拋面清洗，后進(jìn)行磨邊。在干粒面產(chǎn)品的程度上，需要通過(guò)拋光和超潔亮的程序后進(jìn)行磨邊。
成品包裝
入庫封存
裝車(chē)出貨

裝載，產(chǎn)品多樣化，規格，減少客戶(hù)多樣化需求的裝載和運輸困擾，滿(mǎn)足客戶(hù)的正常需求和效益的提升。

巖課堂 | 巖板生產(chǎn)工藝流程 貝佳斯巖板
如今，巖板走進(jìn)越來(lái)越多人的家中，對于普通的裝修群體來(lái)說(shuō)，巖板基本是一個(gè)不得不做的功課。

在某書(shū)上搜索“巖板”一詞就有65萬(wàn)篇相關(guān)筆記，從中可以看到人們對這個(gè)新式材料還存有很多的疑惑，包括巖板和瓷磚的區別？巖板與石材的區別？巖板怎么選......今天我們一起從巖板的生產(chǎn)流程出發(fā)，了解到平平無(wú)奇的沙土轉變?yōu)榫赖难b飾材料的過(guò)程，相信大家對巖板的認知也會(huì )清晰很多。
巖板的生產(chǎn)流程大致可劃分為四步 ：
01原料準備
02物料成型
03表面處理
04后工序處理

原料準備
①原料均化：把經(jīng)過(guò)嚴格篩選后的鉀鈉長(cháng)石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉，均勻攪拌。
②球磨研漿：按照巖板特定的工藝配方將原料放入球磨機中，使原料與水和球石不停翻滾、充分摩擦，在歷經(jīng)13—15小時(shí)球磨后形成細度達到0.7—0.9的泥漿，這遠大于瓷磚的球磨時(shí)間。
③漿料除鐵均化：球磨完成后的漿料需經(jīng)過(guò)多層振篩除鐵，之后再進(jìn)入漿池均化，均勻漿料中的水分，為提高胚體的強度和韌性打下基礎。
除鐵是因為鐵是一種相對巖板生產(chǎn)有害的元素，不僅影響巖板的白度，而且會(huì )在巖板表面形成黑點(diǎn)、溶洞、雜質(zhì)等缺陷。
④?chē)婌F干燥制粉：漿料通過(guò)自動(dòng)輸漿系統進(jìn)入噴霧干燥塔，在噴霧塔內漿料經(jīng)干燥脫水形成含水量?jì)H為7%的粉料。
⑤粉料陳腐和檢測：為了避免不符合力度要求的顆粒進(jìn)入下一步工序，粉料經(jīng)過(guò)不少于12小時(shí)的存儲陳腐處理，使粉料中水份更加均勻，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

物料成型
一堆粉料如何變成胚體的呢？

⑥壓制成型：解答這個(gè)問(wèn)題，就要認識一個(gè)決定巖板品質(zhì)的關(guān)鍵制作設備——壓機。理論上，壓機的噸位越重，壓得越均勻，巖板的致密性越高，品質(zhì)越穩定。
⑦胚體烘干：用干燥窯對胚體進(jìn)行再次干燥，排除其中水份。

表面處理
⑧釉線(xiàn)工序：把釉漿均勻覆蓋在胚體表面，胚體更加光滑，便于下一步制作的印花。

⑨噴墨印花：通過(guò)輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機，把電腦預設的圖案直接噴印在釉坯表面，這一步很考究工藝，也直接決定了成品花色的優(yōu)劣。的生產(chǎn)設備可以釉層厚度均勻、紋理逼真、顏色立體、層次分明。
⑩一般的常規產(chǎn)品在完成以程之后基本就成型了，部分的產(chǎn)品還需要進(jìn)行一些特殊的工藝，如細啞干粒、冰晶干粒拋、干粒亮拋等復雜工藝。

細啞干粒

質(zhì)感特點(diǎn)：?jiǎn)」?、磨砂質(zhì)感、粗而不糙、不掛手、防滑耐磨。

冰晶干粒拋

質(zhì)感特點(diǎn)：如鉆石般閃耀的冰晶結構。亮、閃、平滑、通透。
?窯爐燒成：放入溫度1200°c以上的窯爐中，燒成時(shí)間80——150分鐘，是瓷磚的3倍左右，使巖板均勻受熱，投入使用時(shí)不容易開(kāi)裂。燒成之后的巖板溫度很高，采用急降溫，緩冷卻的方式。
?拋光工序：粗拋——降低表面粗糙度；中拋——除去粗拋留下的表面劃痕并產(chǎn)生中等以上的亮光；精拋——產(chǎn)生亮面。
?超潔亮涂抹：巖板現在常被使用在廚房臺面和餐桌臺面，為了提高巖板的防污能力，需要在表面涂抹一層納米級防污劑，形成一層粒度小至納米的致密保護層。
?修邊與吹凈：將巖板放入全自動(dòng)磨邊機，經(jīng)機器作業(yè)后邊角規整。

后工序處理
?檢測分級：智能機器檢測+人工抽檢，檢測平整度與色差，若發(fā)現裂紋與雜質(zhì)需要降級處理。
?入庫封存
經(jīng)過(guò)復雜精細的工序 ，一個(gè)集“輕、薄、美、大” 優(yōu)勢于一身的巖板就誕生了！藝術(shù)感的設計、的原料、的設備、嚴密的檢測...都體現出的工藝，也表達出人們追求品質(zhì)生活的態(tài)度。

行業(yè)內只有30%的巖板適合做熱彎？
巖板有非常多的應用場(chǎng)景，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到彎曲（弧面），這就大大壓縮了巖板的使用場(chǎng)景。
圓弧的應用，以往都是用石材或者柔韌性強的板材來(lái)做，但是石材昂貴，其它板材質(zhì)感又不夠強烈，如果巖板能用于包柱等場(chǎng)景，就解決了石材貴或者其它板材質(zhì)感不好的問(wèn)題。

實(shí)際上，從巖板誕生之日起，就有加工廠(chǎng)嘗試用巖板來(lái)做熱彎，而今，技術(shù)已經(jīng)越來(lái)成熟，就像下圖所示一樣，巖板可以背景墻、包柱、島臺等產(chǎn)品上應用。這種應用，看起來(lái)非常有面，那么熱彎是怎樣做的呢？
其實(shí)，如今大家通過(guò)各種平臺了解到的“熱彎”，是指通過(guò)回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實(shí)現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

目前，市面上常見(jiàn)的規格和厚度，都可以實(shí)現熱彎效果。一般來(lái)說(shuō)，熱彎巖板基本能達到120°大角度彎曲，6mm巖板甚至可以實(shí)現180°的彎曲。熱彎后的巖板，能夠用戶(hù)的個(gè)性化需求，因為需要定制，要求也就更高。

在熱彎巖板的應用中，對巖板半身的要求。有加工廠(chǎng)表示，并非所有的巖板都能“熱彎”，這里的原因比較復雜，加工前的巖板使用的配方、燒成溫度和時(shí)間，都會(huì )影響熱彎的效果。一些不適合的巖板，如果進(jìn)入熱彎窯，輕則破損變形、變色，重則炸窯。

因此，巖板熱彎的加工廠(chǎng)，對來(lái)板加工非常謹慎，自來(lái)板不負責破損及成型效果。當然，為了確保效果，一般會(huì )在做“大貨”之前，先燒個(gè)小樣，只要客戶(hù)接受效果，就繼續做。否則，這些加工廠(chǎng)都習慣于用自己做過(guò)的一些品牌。有加工廠(chǎng)透露，他們熱彎的巖板喜歡用“新明珠”、“德利豐”、“依諾”、“順成”等品牌或企業(yè)的巖板。這位老板所列的品牌，恰好是批進(jìn)入巖板生產(chǎn)的企業(yè)。
巖板熱彎的應用，將會(huì )越來(lái)越多。在酒店、寫(xiě)字樓等場(chǎng)所，都有大量應用。家裝中的背景墻、電視柜應用也越來(lái)越普遍。

讓空間美出新高度的熱彎巖板，你了解多少？
巖板是一種綠色環(huán)保新型材料，屬于板材的品類(lèi)，是巖不是瓷，是板不是磚。它是由天然原料和粘土經(jīng)過(guò)特殊工藝，借助萬(wàn)噸級別壓機壓制，經(jīng)過(guò)1200℃以上窯爐煅燒而成的飾面板材。


巖板堅固耐磨，莫氏硬度高達6級。但是巖板不含釉，巖板的光澤是通過(guò)機器拋光形成，材料特性和功能要優(yōu)于普通瓷磚大板，具備一定的柔韌性。
巖板憑借高顏值、多規格、，在背景墻、地面以及各種柜面、臺面，都能有很好的適應性。但是，也由于巖板形狀及韌性等原因，在應用中很難做到弧面，這就大大壓縮了巖板的使用場(chǎng)景。正因如此，品牌都在不斷創(chuàng )新，研發(fā)曲面巖板。


巖板為什么可以彎曲

想要實(shí)現巖板彎曲，有兩種方法：分別是燒制彎曲和施工彎曲。兩種方式都是能讓巖板彎曲，但實(shí)際的原理以及能夠彎曲的角度都大不相同。
01施工彎曲
在巖板眾多的物理性能之中，良好的柔韌性是少被提及的，但卻是讓巖板大變身重要的一個(gè)存在。在特定的施工環(huán)境下，3~3.5mm的巖板能夠達到10~20°的彎曲弧度。即在施工過(guò)程中可以通過(guò)“硬坳”讓巖板實(shí)現有限的小角度彎曲。但其他厚度，如6mm、10mm、12mm等厚度的巖板基本很難做施工彎曲，畢竟“一張紙容易折，但一沓紙就不好折了”。

02燒制彎曲
燒制彎曲便是大家耳熟能詳的“熱彎”。巖板熱彎是指通過(guò)回爐重新高溫煅燒，并配合模具定型后，實(shí)現各種曲面造型的巖板工藝。熱彎巖板不僅能保持原有的巖板物理性能以外，其韌性也得以延展。

燒制彎曲相比起施工彎曲所受的限制更少?？捎玫膸r板增加。除了3mm巖板，6mm、9mm、12mm、15mm巖板都能利用熱彎彎曲。同時(shí)，彎曲的角度也更大。目前熱彎巖板基本都能達到120°大角度彎曲，而在一些頭部品牌當中，甚至能達到180°的彎曲。
巖板熱彎燒制過(guò)程

步：根據要制作的彎曲形狀，制作相應的模具。

第二步：將巖板放在模具上，放進(jìn)加熱設備中，加熱巖板至所需溫度，進(jìn)行彎曲成型（注意：加熱時(shí)間取決于所使用的巖板材料和厚度，通常為4-6小時(shí)）

第三步：將彎曲后的巖板進(jìn)行冷卻處理，使其固化并保持彎曲形狀（注意：冷卻時(shí)間取決于所使用的巖板材料，通常為6-8小時(shí)）。

第四步：冷卻完成，拿出巖板。

巖板熱彎應用
巖板的不斷探索，從直到曲，從尖銳到圓滑，從單一到多元結合。曲面巖板其實(shí)是巖板藝術(shù)性更高的代表，相對應地代表了更高品位和品質(zhì)的用戶(hù)需求。它如同萬(wàn)綠叢中的一抹紅，出彩而又難得。

室內裝飾巖板怎么鋪貼？
巖板鋪貼施工中，由于巖板單塊板材面積較大，鋪貼施工不少于兩個(gè)師傅共同完成，且鋪貼不平行會(huì )導致中間凹兩邊翹，平整度非常難控制。
采用傳統的鋪貼方法很難實(shí)現四角平整、由于巖板單塊面積大，縫隙調整也困難，不好移動(dòng)。
所以巖板鋪貼應采用瓷磚背面與地面共同涂刷 5~8mm 膠泥成鋸齒狀的鋪貼方法（前期條件：施工時(shí)地面要求為平整的基層地面）。



1、什么是巖板？



之前我們也跟大家詳細介紹過(guò)巖板材料，它是由天然石粉、長(cháng)英石等天然原材料、經(jīng)特殊工藝高溫燒制而成。
僅有花崗巖的硬度和耐高溫特性，有大理石的紋路但又不厚重。



地面巖板鋪貼常用的規格為：

1.80m*0.90m、2.40m*1.20m、2.60m*0.80m、2.60m*1.20m、3.20m*1.60m 等。



地面巖板鋪貼常用的厚度為：

9mm、10mm、11mm、12mm。



巖板常適用于：辦公場(chǎng)所、酒店、住宅、娛樂(lè )場(chǎng)所、會(huì )議廳等場(chǎng)所。



2、巖板鋪貼施工需要哪些材料？



1）基層：

水泥、細沙、自流平水泥。

2）鋪貼材料與工具：

巖板瓷磚、瓷磚膠、瓷磚調平器、分縫十字架、紅外線(xiàn)水平儀、瓷磚切割機、橡膠錘、水平儀、瓷磚抹灰刀、灰匙、三孔玻璃吸、清潔海綿等。
3）面層：

巖板常用規格：

1.80m*0.90m；

2.40m*1.20m；

2.60m*0.80m；

2.60m*1.20m；

3.20m*1.60m 等。

優(yōu)等品的巖板厚度宜為 9~12mm。

巖板在樓梯踏步中使用頻率增加，是為什么？
巖板能用于樓梯踏步嗎？
對于這個(gè)問(wèn)題，一直以來(lái)有較多的爭議，可以做，但是要結合我們自身的因素，對于平時(shí)生活節奏比較趕，有重物偶然要搬上樓上的，還是不建議用在樓梯的踏步上，因為巖板屬于瓷磚，韌性不是很好。用它來(lái)做踏步，造型邊緣部位都是用四十五度的拼接方式，這就直接影響到了它的受力能力，只要被重力撞擊到，那么就會(huì )出現破碎現象。另外，這種瓷磚損壞之后，是很難修復回去的。




以下給大家分析下巖板踏步優(yōu)缺點(diǎn)。

巖板踏步優(yōu)點(diǎn)

1不變形，硬度高，耐磨性強，莫氏6-8級。
2無(wú)異味，抗腐蝕，耐高溫，免維護，材料環(huán)保。
3巖板的紋理豐富多樣，仿天然石材紋路，可各種無(wú)限連紋定制，一目了然更顯大方感。
巖板踏步的缺點(diǎn)

1材質(zhì)硬度高，對加工有特殊要求。
2巖板目前定位的是中端以上市場(chǎng)，價(jià)格方面跟天然石材差不多
3巖板因為大部分都是大板，所以需要做多次的切割。
結合以上各種因素，巖板是否合適做樓梯踏步，這個(gè)問(wèn)題每個(gè)人都有見(jiàn)仁見(jiàn)智的說(shuō)法，加上現代樓梯的設計越來(lái)越多樣化，樓梯的材料從木地板、瓷磚、大理石、麻石、巖板，各式各樣風(fēng)格百花齊放。但是憑我個(gè)人的感覺(jué)，巖板踏步確實(shí)有著(zhù)自身特的感與藝術(shù)魅力。

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