應力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數存在的差異而引起的。在大多數情況下，金屬坯體的熱膨脹系數大于瓷層的熱膨脹系數，這就意味著(zhù)在常溫下瓷層總是存在著(zhù)殘余的應力。殘余應力受熱膨脹系數差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設備熱殘余應力進(jìn)行了理論計算。瓷層的壓應力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì )出現剝落。

比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬?lài)姷酱扪a處，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右，容易引起修補處基體過(guò)熱，進(jìn)而引發(fā)修補處周?chē)麓傻谋?，所以操作時(shí)要小心，修補面積不宜大。

搪瓷釜大面積搪瓷損壞，需將設備送制造廠(chǎng)重新搪瓷，費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現場(chǎng)進(jìn)行局部修補。采用現場(chǎng)快速修復，不用拆設備，只需打開(kāi)人孔即可修復，修復后24小時(shí)即可投入使用?，F場(chǎng)修補劑有環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、搪瓷修補劑等，而常用的是高分子復合材料搪瓷修補劑。

高分子復合材料搪瓷現場(chǎng)修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹(shù)脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。高分子復合材料搪瓷現場(chǎng)修補劑具有較高的化學(xué)穩定性和良好的物理機械性能。

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