機床行業(yè)應用：零件加工的精度源頭在機床裝配中，一揚鑄鐵平臺作為導軌刮研基準，直接影響機床精度。某車(chē)床廠(chǎng)使用一揚平臺后，床身導軌的直線(xiàn)度誤差從 0.08mm/m 降至 0.03mm/m，車(chē)削零件的圓柱度誤差從 0.05mm 降至 0.02mm，產(chǎn)品不良率下降 70%。技術(shù)負責人評價(jià)：“平臺的讓機床精度提升了一個(gè)等級?！?br />
材質(zhì)優(yōu)勢：HT300 鑄鐵的性能密碼一揚鑄鐵平臺選用碳含量 3.2%-3.6% 的 HT300 灰鑄鐵，抗拉強度≥300MPa，石墨呈細小均勻分布，賦予材料的減震性和耐磨性。在 10 噸載荷長(cháng)期作用下，平臺表面年磨損量≤0.03mm。某模具廠(chǎng)的鑄鐵平臺使用 8 年后，經(jīng)三坐標檢測，平面度保持率達 95%，證明了 HT300 材質(zhì)在精密測量中的長(cháng)期穩定性。
綠色生產(chǎn)：一揚的環(huán)保承諾一揚鑄業(yè)投入 300 萬(wàn)元建設環(huán)保設施，樹(shù)脂砂再生利用率 95%，電爐煉鋼比沖天爐減少 80% 廢氣排放，廢水經(jīng)處理后回用率 70%。2024 年獲 “河北省綠色工廠(chǎng)” 認證，其平臺生產(chǎn)過(guò)程碳排放量比行業(yè)平均低 35%，滿(mǎn)足出口歐盟的環(huán)保要求。
采購指南：一揚的選型服務(wù)一揚提供免費現場(chǎng)勘測和選型咨詢(xún)，根據使用場(chǎng)景的精度要求、載荷大小、環(huán)境條件等參數推薦優(yōu)方案。某軌道交通企業(yè)經(jīng)一揚工程師評估，選用 0 級鑄鐵平臺搭配花崗巖導軌，使轉向架尺寸檢測精度提升 40%，比自行選型節約成本 30 萬(wàn)元，驗證了選型的價(jià)值。
鑄造工藝：一揚的核心技術(shù)壁壘一揚鑄業(yè)采用消失模鑄造工藝，相比傳統砂型鑄造，尺寸精度提升 40%，表面粗糙度 Ra≤12.5μm。熔煉過(guò)程中使用中頻感應電爐，鐵水溫度控制在 1450-1500℃，確保成分均勻。某批次平臺經(jīng)超聲波探傷檢測，內部缺陷≤Φ2mm，達到 GB/T 7233.1-2009 標準 II 級要求。
鑄鐵平板的刮研工藝：手工與機械的結合一揚鑄鐵平板采用 “機械磨削 + 手工刮研” 工藝，刮研點(diǎn)密度≥25 點(diǎn) / 25mm×25mm，確保工作面微觀(guān)平面度。某模具廠(chǎng)的 00 級平板經(jīng)手工刮研后，表面微觀(guān)起伏≤0.003mm，用于精密模具研磨時(shí)，使模具表面粗糙度 Ra 從 1.6μm 降至 0.8μm，提升了注塑件的表面質(zhì)量。
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產(chǎn)品名：鑄鐵地軌
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產(chǎn)品名：臥加基座
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產(chǎn)品名：三維柔性焊接平臺