產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、熱穩定性，得力士液壓油具有強的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機油氧化穩定性試驗（TOST）結果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長(cháng)油品換油期，降低維護成本;
3、水解穩定性，在潮濕環(huán)境下，得力士具有超群的化學(xué)穩定性，確保了長(cháng)使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個(gè)油品使用期內各種運行條件下都發(fā)揮可靠的效能，包括低負載和端負荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗中得到驗證，包括嚴苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環(huán)境下）及嚴格的威克士（Vickers）35VQ25試驗;
5、出眾的過(guò)濾性能，得力士液壓油適合于超細濾清器，不會(huì )受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細過(guò)濾阻塞的主要原因。用戶(hù)可以使用更細的過(guò)濾器，意味著(zhù)可以使用更清潔的液壓油以處長(cháng)設備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤滑性能和低的摩擦，無(wú)論液壓系統高速或低速運行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現，實(shí)現更精密的機械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確?？諝庋杆籴尫?，并且不會(huì )產(chǎn)生過(guò)多泡沫?？焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化，保持系統和液壓油工作可靠。分水性強，避免形成油包水浮化，從而保護系統和泵，防止其損壞。

抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)：
1、的抗乳化性：深度精制的基礎油及添加劑配方，使得本品具有快速分離水分的特性，適用于在潮濕條件下或有可能進(jìn)水的液壓系統的潤滑；
2、的抗磨性：含有國標上新型的壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿(mǎn)足工作壓力和低壓到高壓的液壓設備的使用要求；
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過(guò)程中泡沫很少，保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于佳狀態(tài)；
4、優(yōu)良的氧化性：基礎油及抗氧配方，使得產(chǎn)品氧化穩定性高，長(cháng)期在重載或高溫條件下運行也絕出現油垢。從而杜絕過(guò)濾器被堵塞之現象，更好地保護系統清潔暢通及良好之運作。

液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為系統的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容，否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。

安裝液壓油缸時(shí)有哪些注意事項？
液壓油缸需要跟著(zhù)液壓技能的深化普及和使用領(lǐng)域、場(chǎng)合的日益擴展，對液壓缸的作業(yè)功能、結構、運用規模、制作精度、外觀(guān)、資料、實(shí)驗辦法不斷提出新的要求，因而不斷推進(jìn)著(zhù)液壓油缸的開(kāi)展和前進(jìn)。對于液壓油缸你了解多少？知道液壓油缸在安裝時(shí)需要注意哪些事項嗎？
1、液壓油缸在進(jìn)行裝置前，要仔細的去檢查其軸端、孔銷(xiāo)等處的加工質(zhì)量，倒角并鏟掉毛刺，然后用火油或汽油清洗并吹干。
2、裝置面與活塞的滑動(dòng)面，應堅持的平行度和筆直度。
3、油缸中間線(xiàn)應與負載力的作用線(xiàn)同心，以免引起側向力。不然密封件或活塞易磨損。
4、活塞桿端銷(xiāo)孔應和耳環(huán)銷(xiāo)孔方向共同，不然油缸將受以耳軸為支點(diǎn)的曲折負載，發(fā)生磨損、卡死等現象。
5、在形程較大，其環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合，其油缸只能一端固定，另一端堅持自在彈性狀況，以免熱脹而引起缸體變形。
6、行程較大的油缸，應在缸體和活塞桿中部設置支承，以免自重發(fā)生向下曲折現象。
7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊，主要是u型密封團，如果太緊，會(huì )使活塞桿的運動(dòng)阻力將增加。

長(cháng)城液壓油使用注意事項：
1、換油時(shí)將液壓系統的管路清洗，新油要過(guò)濾后再注入油箱；
2、保持液壓系統清潔，防止水、其他油類(lèi)、灰塵和其他雜質(zhì)混入油中；
3、油箱中的油面應保持一定的高度，正常工作時(shí)油箱的溫升不應超過(guò)液壓油所允許的范圍，一般不得超過(guò)70℃，否則需冷卻調節；
4、不能用廢機油來(lái)代替液壓油，否則會(huì )帶來(lái)很大的危害。因為液壓系統的主要元件是精密部件，精度、光潔度都較高，因此，選用廢機油會(huì )造成廢機油內的雜質(zhì)混入其內，這樣就會(huì )加速精密部件的磨損，增加內漏，而且廢機油中的污物還會(huì )堵塞回流閥上的節流孔。

液壓油泵使用注意事項
1、液壓油泵啟動(dòng)時(shí)應先點(diǎn)動(dòng)數次，油流方向和聲音都正常后，在低壓下運轉5～10min，然后投入正常運行。柱塞泵啟動(dòng)前，通過(guò)殼上的泄油口向泵內灌滿(mǎn)清潔的工作油。
2、油的黏度受溫度影響而變化，油溫升高黏度隨之降低，故油溫要求保持在60℃以下，為使液壓泵在不同的工作溫度下能夠穩定工作，所選的油液應具有黏度受溫度變化影響較小的油溫特性，以及較好的化學(xué)穩定性、抗泡沫性能等。推薦使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。
3、油液潔凈、不得混有機械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì)，吸油管路上無(wú)過(guò)濾裝置的液壓系統，經(jīng)濾油車(chē) (過(guò)濾精度小于25μm)加油至油箱。
4、液壓油泵的壓力和轉速，是指在使用中短暫時(shí)間內允許的峰值，應避免長(cháng)期使用，否則將影響液壓泵的壽命。
5、液壓油泵的正常工作油溫為15～65，泵殼上的溫度一般比油箱內泵處的油溫高10～20，當油箱內油溫達65時(shí)，泵殼上溫度不超過(guò)75～85。

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