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寧夏板框廂式壓濾機廠(chǎng)家

更新時(shí)間1:2025-09-19 信息編號:2018d3n9p5e3fc 舉報維權
寧夏板框廂式壓濾機廠(chǎng)家
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供應商 杭州銳鋒壓濾機有限公司 店鋪
認證
報價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 板框廂式壓濾機廠(chǎng)家,寧夏板框廂式壓濾機,全自動(dòng)板框廂式壓濾機,出售板框廂式壓濾機
所在地 浙江杭州余杭區仁和鎮三星路22號
苗麗娜
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9年

產(chǎn)品詳細介紹

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長(cháng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

廂式壓濾機,是20世紀60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,高壓力已達4.5MPa;單機過(guò)濾面積大,國外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世,國內的大過(guò)濾面積已達2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應性廣;運轉費用低,可實(shí)現多臺連續作業(yè)、聯(lián)機控制?,F代壓濾機多以廂式的為主。

脫水應用
1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環(huán)保領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設備。
2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
3、機械脫水設備過(guò)去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
4、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節約運輸過(guò)程中發(fā)生的費用;在對污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過(guò)程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。
5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。

安裝調試
1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進(jìn)料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進(jìn)行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。
6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動(dòng)電機應工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應平穩上升,液壓系統無(wú)泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發(fā)現油箱貯油不足須予以補充。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,過(guò)濾壓力一般是由入料泵提供的(現場(chǎng)也有極小的比例采用泵和空壓機聯(lián)合給料,在此暫不作探討),所以,影響過(guò)濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著(zhù)壓濾機的工況,而壓濾機的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實(shí)際使用中發(fā)現,在壓濾脫水過(guò)程中,通過(guò)流體靜壓縮小濾餅的孔隙率,可排出大部分水分,但僅僅靠提高流體靜壓力,脫水效果并不理想。分析其原因可能在于:隨著(zhù)壓力的增大,濾餅孔隙率逐漸減小,濾餅孔隙的飽和度逐漸降低,但是,當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí),濾餅水分基本不再降低。通過(guò)分析濾餅的顯微結構可知,此時(shí)顆粒成拱橋結構,這種結構包含的水分不但很難用常規入料泵所提供的流體靜壓力排出,而且會(huì )造成設備磨損和故障。

安全規程
1.正確選用濾布。每次工作結束,清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時(shí)修復或更換。
2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著(zhù)為好,可減少變形。
3.油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發(fā)現液位低于下,應即補油。
4.待過(guò)濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。
5.料液和洗滌水等的閥門(mén)按操作程序開(kāi)、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
6.保持機器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門(mén),以免彎曲造成借口滴漏。
7.工作結束后,關(guān)閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養和工作場(chǎng)地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚。

板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具有過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水廠(chǎng)仍被廣泛應用。
調試正常的壓濾機方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì )引起較大滲漏,過(guò)大會(huì )損壞機件。
移動(dòng)濾板時(shí),用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì )變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現有變更影響過(guò)濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復功能,無(wú)法恢復則及時(shí)更換。

所屬分類(lèi):過(guò)濾機/廂式壓濾機

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