很多壓濾機操作人員為了能夠早點(diǎn)完成工作，會(huì )利用增強對板式壓濾機濾板壓力的多少來(lái)進(jìn)行控制。但在增強壓力解決工作問(wèn)題的時(shí)候會(huì )很容易造成板式壓濾機濾板沒(méi)法實(shí)現 好的工作效果。廠(chǎng)家在進(jìn)行壓濾機操作千萬(wàn)不能有偷工減料的思想，長(cháng)時(shí)間運作又不好好保養，很快壓濾機就會(huì )操勞過(guò)度，有些嚴重的甚至還需要“入院治療”，這一問(wèn)題可以很好的避免。

有效濾板在不同的設備和不同的時(shí)間段所出來(lái)的效果也是不一樣的。也就是講在一個(gè)循環(huán)的過(guò)程中，隨著(zhù)污泥壓濾機內的過(guò)濾，里面的固體顆粒堆積在濾布上，堆積物越多越厚，顆粒間的縫隙就會(huì )越小，壓濾機的有效面積也會(huì )隨著(zhù)減小。

利用污泥壓濾機停止工作時(shí)期，好好的檢查濾板的清洗干凈，這樣就更容易檢查到濾板上是否有裂絲，裂絲是濾板破裂的前兆，污泥壓濾機的濾板一旦有了裂絲就意味著(zhù)這張濾板在日后 一個(gè)月時(shí)間內破裂，為了免除因濾板缺失而導致板框壓濾機停止工作，需要預先發(fā)現有裂絲的濾板，并且購買(mǎi)備用濾板，以便當濾板破裂時(shí)可以馬上補充上去，從而不耽誤生產(chǎn)。

懸浮液壓濾法分為三種，分別是濾渣層壓濾、深層壓濾和篩濾。濾渣層壓濾是指在經(jīng)過(guò)壓濾初期后，形成了初始濾渣層，將大、小顆粒均被截留;深層壓濾是指壓濾介質(zhì)較厚，而固體顆粒較少的懸浮液，顆粒更小，進(jìn)入后被吸附在孔道內的壓濾;篩濾是壓濾截留的固體顆粒都大于壓濾介質(zhì)的孔隙，壓濾介質(zhì)內部不吸附固體顆粒的壓濾方式。 在實(shí)際的壓濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現 。

對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在壓濾介質(zhì)上部加料的污泥壓濾機，使壓濾方向與重力方向一致，粗顆粒 先沉降，可減少壓濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難壓濾的懸浮液(如膠體)中混入如 硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快壓濾速度。真空壓濾器是在濾液出口處形成負壓作為壓濾的推動(dòng)力。這種污泥壓濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空污泥壓濾機可壓濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空污泥壓濾機適于壓濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

壓濾機廠(chǎng)家在對壓濾機設備進(jìn)行細節保養時(shí)濾板把手，對于濾板來(lái)說(shuō)，把手除了控制濾板的支持點(diǎn)，讓其放置在設備之中，還固定所有濾板的整齊度，使他們保持整體的一致。壓濾機廠(chǎng)家的濾板 是組成過(guò)濾室的主要撐到者，而每一個(gè)濾板都有一個(gè)分流孔，只要將濾板上所有的濾板孔都排列在一根筆直的線(xiàn)上，這樣組成的過(guò)濾室才能發(fā)揮過(guò)濾作用?？梢?jiàn)把手對濾板的重要性，由于壓濾機在工作 時(shí)候，壓濾機廠(chǎng)家需要對濾板進(jìn)行反復的拖拉、擠壓作用，而這一些列的動(dòng)作都需要把手作為中間物來(lái)完成，所以難免把手會(huì )有一定的移位或者螺絲的松散。既然把手對濾板這么重要，壓濾機廠(chǎng)家對濾 板把手進(jìn)行定期的調整，使其恢復原始狀態(tài)。

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