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鋼筋纏繞機節省人工簡(jiǎn)易式滾焊機

更新時(shí)間1:2025-09-19 信息編號:1e33g6od0f981b 舉報維權
鋼筋纏繞機節省人工簡(jiǎn)易式滾焊機
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鋼筋纏繞機節省人工簡(jiǎn)易式滾焊機
供應商 邢臺海匯機床有限責任公司 店鋪
認證
報價(jià) 人民幣 22000.00
產(chǎn)地 河北
加工定制
自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
關(guān)鍵詞 半自動(dòng)鋼筋繞筋機,鋼筋滾籠機,鋼筋籠制作設備,鋼筋籠成型機
所在地 河北省邢臺市鄧橋工業(yè)區
高迎果
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10年

產(chǎn)品詳細介紹

講解一下,數控鋼筋籠成型機現場(chǎng)安裝操作規程:

1.把數控鋼筋籠成型機機動(dòng)力機頭擺放到位。

2.根據需要制作的鋼筋籠直徑,調節可移動(dòng)動(dòng)力輸出軸至適當檔位。

3.擺放4個(gè)滾筒托架,注意每個(gè)滾筒托架上的兩個(gè)滾筒支架,一個(gè)為可移動(dòng)支架,一個(gè)為不可移動(dòng)支架。調節可移動(dòng)支架,保持和動(dòng)力機頭輸出軸相同的檔位,使可調節支架圓弧和可調節輸出軸,在同一條直線(xiàn)上。

4.調整4個(gè)滾筒托架,至機頭位置,分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

6.安裝萬(wàn)向連軸器,把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對齊,行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓,按照同樣的方式,使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機頭上,四個(gè)孔對齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機滾筒,通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接,擺放滾筒尾座,注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機機頭滾筒以及尾座后,檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機頭托架機尾的水平。校正可移動(dòng)支架端,然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正,使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道??梢罁摻罨\大小調節,其間距大的鋼筋籠可適當調大間距,陸續擺放剩余小車(chē)軌道。

注意后面的小車(chē)軌道接口,需完全卡在前面小車(chē)軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道擺放完畢后。調整兩根小車(chē)軌道間距,確保其間距在1.55米。

安裝小車(chē),注意小車(chē)車(chē)輪要放置在軌道上,再次調整軌道,確保小車(chē)在軌道上行走順暢。

13.將放線(xiàn)器放置于小車(chē)上,并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動(dòng)小車(chē)進(jìn)行檢驗,確保小車(chē)在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜,置于動(dòng)力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后,用膨脹螺栓固定機頭,托架,機尾以及小車(chē)軌道。

然后小車(chē),調直機,滾筒,三臺電機,用索配動(dòng)力電纜線(xiàn)連接至配電柜所標注的接線(xiàn)端子,即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過(guò)程。

影響鋼筋籠滾籠機價(jià)格的因素:
體現在電機,機頭,變頻器上
1、電機功率不同?,F在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中數控鋼筋滾籠機的制造商有很多,當然對于不同廠(chǎng)家所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也是一個(gè)不一樣的,像大功率,配置高的價(jià)格就高一些。
2、滾籠機機頭不同。 各廠(chǎng)家生產(chǎn)的數控鋼筋籠滾籠機質(zhì)量不同。
3、減速機和變頻器的不同。
常規標準型配置主電機7.5千瓦,承重鋼筋籠重量15噸內,可做0.5-3米鋼筋籠。如果做較大籠體,較長(cháng)30-40米籠子可配置11kw雙機頭電機。15千瓦主電機,雙機頭4個(gè)變頻器的一般使用較少。

小車(chē)部分;車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機等組成。
自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)快、精度高
該產(chǎn)品是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備,具有自動(dòng)化程度高、功率小、速度快、精度高等特點(diǎn)。

鋼筋籠繞筋機做常規籠子承重是多少?
答:常規的承重15噸內。如果做較大,較長(cháng)的籠子可配置主電機11千瓦雙機頭滾籠機電機。

鋼筋籠成型機膠輥連接有幾種?
答:兩種,一種是萬(wàn)向節的,另一種是無(wú)縫連接。

所屬分類(lèi):建筑工程機械/鋼筋/預應力機械

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