濾板底部承載結構由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結構可與預埋在池底及池壁的預埋件焊接或與預埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過(guò)植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結構與濾池土建結構連為一體：對于已有混凝土濾梁構造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。

整體澆筑濾板沒(méi)有任何接縫，改變了傳統小塊預制濾板可能存在濾板密封不嚴密的隱患，從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調節濾桿調整濾頭水平精度高，可以將整個(gè)濾池的布氣孔調整到同一水平高程，好于傳統濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調整濾頭的工藝，使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調節進(jìn)氣孔高度，若干年之后，對發(fā)生不均勻沉降的土建構筑物仍然可以再一次調整濾池，布氣孔在同一同平面上?，F場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制，施工周期短，改變了傳統濾板一模一板的落后加工工藝，且便于現場(chǎng)進(jìn)行監督和質(zhì)量檢查。

濾板的第二個(gè)重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲存濾餅，底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

對于真空過(guò)濾機來(lái)說(shuō)。除了濾布以外，濾板也是很重要的一部分，它是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過(guò)濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。其質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠(chǎng)、污水廠(chǎng)的濾后水質(zhì)、水量及運行的長(cháng)期效益。

PP是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，是一種無(wú)色、無(wú)臭、、半透明固體物質(zhì)，有高強度韌性和高耐磨性能。對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時(shí)間的70°的物料。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。

我們從新買(mǎi)回來(lái)的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長(cháng)度，寬度和厚度，如果有偏差就是導致濾板擱放在設備橫梁時(shí)，在過(guò)濾時(shí)左右移動(dòng)，甚至有可能放不上去，從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。

在實(shí)際運行過(guò)程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統提起動(dòng)作，控制液壓泵過(guò)早停止；濾板閉合壓力設置過(guò)小，也會(huì )導致濾板壓緊完成壓力小。

濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質(zhì)多樣化，根據需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據物料的不同，濾板還可定制其它材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過(guò)程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時(shí)更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開(kāi)機運行。

濾板內部的孔洞，由于現在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過(guò)程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數量時(shí)，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。

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