在應用領(lǐng)域方面，目前，注塑成型工藝能夠實(shí)現批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標準化產(chǎn)品制造。
3D打印只需通過(guò)控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。三維生產(chǎn)的3D打印機，就已廣泛在創(chuàng )客、建筑設計、模具模型設計等領(lǐng)域得到成熟應用。
其實(shí)兩者是相結合的，相輔相成，通過(guò)3D打印驗證原型，終確認設計之后，再注塑模具，批量生產(chǎn)。
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3D打印售樓部沙盤(pán)模型的好處
1、一體成型，結構完整，減少拼接帶來(lái)的誤差，能夠還原樓盤(pán)的整體結構；
2、精度高達0.05，3D模型打印細節清晰，更真實(shí)地體現樓盤(pán)模型中建筑、人、物、車(chē)、植物等的細節；
3、有利于樓盤(pán)模型更好地展示，3D打印建筑模型安裝、搬運更加簡(jiǎn)單，減少大量的后期搬運和安裝時(shí)間；
4、更容易吸引顧客，3D打印樓盤(pán)模型更具科技感，對于消費者有更好的吸引效果，講解員也更容易與觀(guān)眾形成互動(dòng)，從而激發(fā)客戶(hù)的購買(mǎi)欲望。

3d打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米來(lái)計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統方法制造出一個(gè)模型通常需要數小時(shí)到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數個(gè)小時(shí)，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

3D打印機已經(jīng)是一個(gè)非常成熟、好用的工具，文創(chuàng )工作室、創(chuàng )客、愛(ài)好者、設計師群體很多人已經(jīng)用起來(lái)。即使是經(jīng)常使用的朋友，恐怕也難以避免打印模型出現質(zhì)量不佳的情況，比如翹邊、錯層、飛絲等，3D打印模型打印出來(lái)的模型并不能讓人滿(mǎn)意。如何優(yōu)化FDM 3D打印效果？通常情況下，按步驟做下面幾個(gè)檢查，能解決大部分問(wèn)題。
重新做調平。用A4紙來(lái)測量距離。對于自動(dòng)調平的機型如果出現這種情況，就有可能是定位傳感器出現了偏差，這里就不建議用戶(hù)手動(dòng)調節了，好聯(lián)系廠(chǎng)商來(lái)解決。
翹邊沒(méi)粘牢 重新做調平。筆者前些天3D打印一個(gè)盒子，打印還沒(méi)完成就出現底部一個(gè)角翹起來(lái)的情況，底面并不平整。這是由于塑料材質(zhì)的熱應力，在固液相變的過(guò)程中應力沒(méi)有釋放，通常會(huì )出現形變。3D打印的底面出現形變，原因就是底板和打印的層沒(méi)有粘貼牢固，很有可能是噴嘴與底板的距離太遠，超過(guò)了打印層厚。
邊緣翹起是3D打印中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。另一種相反的情況，是噴嘴與底板的距離太近，盡管不影響擠出但比準確距離還是有更大的壓力，導致模型與底板粘貼過(guò)緊。后果就是打印完畢后很難取下模型，甚至后模型撕裂了而首層仍然沒(méi)有與底板分開(kāi)，或者是底板的美紋紙撕開(kāi)緊緊粘在模型底部。這都不是理想中的結果。
粘貼過(guò)緊難以取下 甚至有時(shí)會(huì )一層層撕開(kāi)。遇到這種情況，我們要做的就是重新對3D打印機做調平，確保調平點(diǎn)與噴嘴之間剛好能夠滑動(dòng)一張A4紙。更細的描述，就是“滑動(dòng)時(shí)紙張略微受到阻力，但仍然能夠自如地從間隙中抽出”，這時(shí)噴嘴與打印底板之間有理想的距離。

有的時(shí)候模型可以順利地打印完成，但是模型表面并不均勻，有很細小的坑洼或者是凸起的顆粒出現，影響模型的視覺(jué)效果。
導致坑洼和顆粒的原因一般來(lái)說(shuō)就是擠出材料不均勻，有時(shí)多有時(shí)少。這時(shí)一種情況是3D打印線(xiàn)材的品質(zhì)不佳，線(xiàn)材本身粗細不均勻引起擠出量不均勻，另一種情況是噴嘴內有異物阻塞，擠出速度不能有效地控制。
3D打印模型出現錯層時(shí)我們的個(gè)工作就是檢查料盤(pán)看能不能順利釋放料絲，檢查料軸看能不能讓料盤(pán)順暢轉動(dòng)。遇到料絲纏線(xiàn)不佳無(wú)法順利釋放，往往導致整盤(pán)料絲無(wú)法使用，而這種情況在線(xiàn)材纏料的耗材上又經(jīng)常出現。目前我們還沒(méi)找到好的應對辦法，只有更換料盤(pán)。
另外有一種可能就是3D打印機本身皮帶松動(dòng)，快速移動(dòng)時(shí)出現皮帶打滑。這就是3D打印機本身的質(zhì)量問(wèn)題了，建議聯(lián)系廠(chǎng)商來(lái)解決。
解決辦法很簡(jiǎn)單，對于線(xiàn)材品質(zhì)不佳的情況更換材料，好使用3D打印機原廠(chǎng)搭配的耗材。而噴嘴內有異物的情況可更換噴嘴。如果是選用第三方耗材而對廠(chǎng)家的生產(chǎn)品質(zhì)又不了解，可以要一些樣品用千分尺選10個(gè)測量點(diǎn)動(dòng)手一測，就明了了。
極少出現的情況是擠出的步進(jìn)電機或者齒輪出現異常。判斷這種情況，只需要把打印選項中的擠出速度分別調高和調低、做兩次3D打印。當低速時(shí)表面比較平整、高速時(shí)表面明顯更多坑洼和顆粒，基本可以認為是步進(jìn)電機或者進(jìn)料齒輪的狀況，建議聯(lián)系廠(chǎng)商解決。
在打印懸空結構比較多或者有形狀的懸空結構時(shí)，常常會(huì )遇到懸空的部分不能打印的情況，這個(gè)時(shí)候往往是支撐出現了一些問(wèn)題，對懸空部分不能起到很好的支撐作用。

3D打印件是指不直接按克數收費的，件可分為四種情況。
1、鏤空件：因為打印時(shí)，鏤空的地方需要加支撐才能打印，有支撐才不會(huì )導致模型變形，同時(shí)，鏤空件的體積比較大，打印時(shí)占用打印機較大面積。e鍵打印平臺的自動(dòng)報價(jià)系統沒(méi)有將支撐的重量計算在內，同時(shí)，鏤空件打印出來(lái)后需要人工去除里面的支撐，需要人工成本。
2、體積件：3D打印機是固定大小的，一般3D打印上機時(shí)放很多模型一起打印，而由于體積件占的體積較大，打印的時(shí)候沒(méi)辦法放入其他模型一起打印，在相同的打印時(shí)間，打印的模型少了，打印成本就高了。
3、單件不足4g：這類(lèi)模型一般是數量多，體積小，e鍵打印在打印這類(lèi)模型的時(shí)候會(huì )多打幾個(gè)，避免下機的時(shí)候不見(jiàn)或損。同時(shí)，不足4g的模型后期處理比較費時(shí)間，人工成本因此更高。
4、全透明件：全透明件需要后期對模型進(jìn)行打磨，打磨之后透明效果才更好。簡(jiǎn)單的模型，打磨方便，而模型結構比較復雜的，打磨起來(lái)比較困難，需要花費較多時(shí)間，增加人工成本。線(xiàn)上報價(jià)無(wú)法針對模型的結構計算人工成本。所以像下圖這樣的模型，打磨起來(lái)不容易，因此，當模型較復雜的時(shí)候，報價(jià)會(huì )結合線(xiàn)下人工報價(jià)。
遇到這類(lèi)情況，威立三維的客服會(huì )在您上傳報價(jià)下單之后，主動(dòng)聯(lián)系您，重新給您人工報價(jià)，不明白的地方可以隨時(shí)找在線(xiàn)客服詢(xún)問(wèn)。

3D打印模型打印愛(ài)好者們都希望以一個(gè)合理的價(jià)格獲得精模型。今天分享給大家幾個(gè)減少打印成本的小技巧。
技巧1：縮小打印尺寸
在3D打印的世界里，尺寸非常關(guān)鍵。降低3D打印模型的尺寸，意味著(zhù)三個(gè)維度尺寸的同時(shí)減少。結果就是，打印的成本會(huì )降低。讓我們來(lái)舉個(gè)例子，下面這個(gè)呆河馬模型價(jià)格為266元?，F在，如果把它的尺寸減少50%，變小后的模型僅僅為原來(lái)價(jià)格的一半，即133元，如果可以的話(huà)你甚至可以想象為八分，比如33元。
技巧2：比較相似的材料
不同的材料有不同的價(jià)格。如果單純考慮省錢(qián)的話(huà)，可以選擇比較便宜的材料，然后在模型打印完成后通過(guò)后期加工得到理想效果。比如說(shuō)打印一個(gè)金獎杯，如果沒(méi)有要求，使用普通PLA、ABS等塑料打印完成后再處理上色，也有同樣成型效果。
技巧3：把3D打印與其他加工技術(shù)相結合
有時(shí)候，我們可以嘗試換一種思路。比如，將3D打印與傳統方式相結合，將3D打印的部件與CNC機加工（金屬棒、金屬管或者金屬塊等）相結合，更能在終成型效果以及用戶(hù)使用體驗上得到升級。

3D打印的優(yōu)勢。對于那些只需要制造幾個(gè)或是幾十個(gè)的部件來(lái)說(shuō)，單開(kāi)?？隙ㄊ遣粍澦愕?，手工制造當然是一個(gè)選擇，而如果用3D打印技術(shù)，就只需要在3D打印機中輸入設計文件，省去了開(kāi)模的高昂費用，產(chǎn)品一致性也優(yōu)于手工制造，且同一臺打印機可以讀取不同的設計文件，反復使用。

由于近年來(lái)開(kāi)始下放到民用領(lǐng)域，3D打印技術(shù)一度成為了我們身邊的“網(wǎng)紅熱詞”，不過(guò)你可能不知道的是，這項技術(shù)已經(jīng)有30年的發(fā)展史了。并且，如今的3D打印，已經(jīng)成為了汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展的技術(shù)，幫車(chē)企省下的成本。下面，我們就具體聊聊3D打印和它在汽車(chē)制造業(yè)中的應用。汽車(chē)制造業(yè)用3D打印做原型。

主營(yíng)產(chǎn)品: 3D打印技術(shù)

長(cháng)春東師青鳥(niǎo)科技有限公司成立與2020年11月，目前是長(cháng)春市的3D打印服務(wù)公司。是以超度、精度、光固化3D打印技術(shù)為核心的高新技術(shù)企業(yè)，專(zhuān)注于國內工業(yè)制造、設計行業(yè)、醫療行業(yè)、科研所、以及個(gè)人用戶(hù)提供工業(yè)級和級的3D打印服務(wù)，東師青鳥(niǎo)致力于用技術(shù)和創(chuàng )新力創(chuàng )造一個(gè)更有想象力的世界，打破傳統制造方式對產(chǎn)品創(chuàng )新的禁錮，使得設計、生產(chǎn)更具有自由度，以3D打印這一新型的制造方式，構建無(wú)限可能的未來(lái)。

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