重復性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復性。
仿形加工 模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數據，而且要根據實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
模具材料，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類(lèi)鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問(wèn)題。
根據上述諸多特點(diǎn)，在選用機床上要盡可能滿(mǎn)足加工要求。如數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。

1模具生產(chǎn)過(guò)程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?
（1）、模具生產(chǎn)的特點(diǎn)
模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機械加工的很多技術(shù),有機電結合加工,也離不開(kāi)鉗工手工操作。
① 模具生產(chǎn)方式的選擇
a) 零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。
b) 零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。
c) 如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調整模具時(shí)應保持前后的連續性。
② 模具制造的特點(diǎn):
a) 同一工序的加工內容較多,故生產(chǎn)效率較低。
b) 要求工人的技術(shù)等級較高。
c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,經(jīng)過(guò)試驗后來(lái)確定。
d) 裝配后遠均需試模、調整及修模。
e) 模具生產(chǎn)周期一般較長(cháng),成本較高。
f) 模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有特的規律性和性。
(2)、模具生產(chǎn)的步驟:
① 模具圖樣設計 包括模具總裝圖、零件圖。
② 制訂工藝規程 即 制訂出整個(gè)模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫(xiě)工藝卡。
③ 零部件的生產(chǎn) 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。
④ 裝配。
⑤ 試模與調整 在壓力機上邊試邊調整,校正,直到生產(chǎn)出合格的零件。
⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀(guān),打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。
（3）、模具加工的工藝方法:
① 鑄造加工 鋅合金鑄造,低熔點(diǎn)合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹(shù)脂澆注。
② 切削加工 普通機床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數控機床加工。
③ 特種加工 電加工（電火花,線(xiàn)切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。
④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。
⑤ 精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量。
⑥ 整修加工 拋光、導柱 、導套的研磨。
（4）、模具制造過(guò)程的基本要求
① 加工質(zhì)量。
② 制造周期。
③ 較低的成本。
④ 提高工藝水平。
⑤ 良好的工作條件。

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實(shí)現材料的成型，當壓力機打開(kāi)時(shí)，就會(huì )獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車(chē)儀表盤(pán)的工件都可以用模具成型。 級進(jìn)模是指能自動(dòng)的把加工工件從一個(gè)工位移動(dòng)到另一個(gè)工位，并在后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。
1.金屬沖壓模具：連續模、單沖模、復合模、拉伸模
常見(jiàn)的昱卓模具圖片
常見(jiàn)的昱卓模具圖片
2.塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模
3.壓鑄模具
4.鍛造模具
5.粉末冶金模具
6.橡膠模具

塑模具加工是用cnc完成。
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換，自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和相對工件的運動(dòng)軌跡及其他機能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類(lèi)工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動(dòng)軌跡易觀(guān)察，調試程序檢查測量方便，可及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，進(jìn)行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達和加工表面；三個(gè)坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺(jué)直觀(guān)與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過(guò)的表面。與相應的臥式加工中心相比，結構簡(jiǎn)單，占地面積較小，價(jià)格較低。

注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過(guò)注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動(dòng)下，經(jīng)注塑機的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道（對于部分模具來(lái)說(shuō)也是主流道）、主流道、分流道，并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔，這個(gè)過(guò)程即為注塑過(guò)程，或者稱(chēng)之為填充過(guò)程。壓力的存在是為了克服熔體流動(dòng)過(guò)程中的阻力，或者反過(guò)來(lái)說(shuō)，流動(dòng)過(guò)程中存在的阻力需要注塑機的壓力來(lái)抵消，以填充過(guò)程順利進(jìn)行。

在注塑過(guò)程中，注塑機噴嘴處的壓力高，以克服熔體全程中的流動(dòng)阻力。其后，壓力沿著(zhù)流動(dòng)長(cháng)度往熔體前端波前處逐步降低，如果模腔內部排氣良好，則熔體前端后的壓力就是大氣壓。

• 

  嘉興定制注塑加工報價(jià),塑料件

  0.56元

  產(chǎn)品名：注塑加工,塑膠加工,塑料件,塑料加工

• 

  嘉興定制智能電器塑料外殼塑膠產(chǎn)品設計,嘉興塑料模具廠(chǎng)

  面議

  產(chǎn)品名：智能塑料外殼,嘉興注塑加工, 嘉興塑料模具廠(chǎng)

• 

  蘇州銷(xiāo)售注塑模具公司,塑料定制注塑模具透明塑件

  8000元

  產(chǎn)品名：注塑模具

• 

  蘇州銷(xiāo)售注塑模具費用,塑料定制注塑模具透明塑料產(chǎn)品

  8000元

  產(chǎn)品名：注塑模具

• 

  蘇州銷(xiāo)售注塑模具報價(jià),塑料定制注塑模具透明件標準

  8000元

  產(chǎn)品名：注塑模具

• 

  蘇州供應注塑模具價(jià)格,塑料加工注塑模具ABS燈罩

  8000元

  產(chǎn)品名：注塑模具

• 

  蘇州供應注塑模具費用,塑料加工注塑模具尾燈罩

  8000元

  產(chǎn)品名：注塑模具

• 

  蘇州供應注塑模具價(jià)格,塑料加工注塑模具透明零件

  8000元

  產(chǎn)品名：注塑模具