勻質(zhì)板設備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設備中的提升機把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)。水泥基勻質(zhì)板切割機采用框輥道傳送連續流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。從坯料上線(xiàn)——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。

水泥基顆粒質(zhì)板設備制作過(guò)程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過(guò)上料系統將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機。勻質(zhì)顆粒板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質(zhì)板設備模箱自動(dòng)運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)液壓控制技術(shù)的配合。

勻質(zhì)板設備傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內部固定連接有斜齒輪，所述傳動(dòng)桿位于套箱內部的表面固定連接有軸承。 隔墻板設備通過(guò)設置傳動(dòng)桿、斜齒輪、軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機達到了可以調節切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機無(wú)法調節切割距離，導致使用者在切割時(shí)，浪費了大量的時(shí)間，降低了切割機費時(shí)、費力的問(wèn)題。
水泥基勻質(zhì)板設備具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。水泥基切割設備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。水泥基板是將加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養護而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。

勻質(zhì)板設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產(chǎn)線(xiàn)具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點(diǎn)。
勻質(zhì)板設備生產(chǎn)設備可多可少，根據用戶(hù)產(chǎn)量、場(chǎng)地、資金情況靈活配置，可選用單體切割機、連續切割系統，也可以根據要求訂做設備。
勻質(zhì)防火保溫板設備產(chǎn)品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝，采用科學(xué)配比，經(jīng)流水線(xiàn)一次成型，再經(jīng)自然養護而成。
1、防火性 運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續蜂窩狀結構，阻隔火焰穿透，達到“不燃”的防火效果。
2、保溫隔熱性 導熱系數0.035-0.041W/(m·k)
3、抗拉壓強度 具有良好抗壓強度、抗沖擊及穩定性，其抗壓強度達到150-500KPa
4、抗水性 抗水、防潮、耐凍融、防滲透。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風(fēng)消聲器，或使用粘結劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動(dòng)條件下長(cháng)期使用，具有不燃燒、化、不霉爛、抗水不軟化、無(wú)放射性等特點(diǎn)。

水泥基勻質(zhì)板設備以普通聚苯乙烯顆粒為主原料，聚苯乙烯原料經(jīng)預熱發(fā)泡顆粒后，再與無(wú)機防火材料混合攪拌覆膜，加入泡沫板設備即加熱二次發(fā)泡成型，產(chǎn)品達到A2級不燃效果，勻質(zhì)板設備產(chǎn)品有著(zhù)導熱系數低、防火、防水、輕質(zhì)、強度高等特點(diǎn)，是當前各種保溫材料的地替代產(chǎn)品。
勻質(zhì)板設備中的提升機把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。
1、采用雙項液壓及電氣控制系統，液壓開(kāi)合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開(kāi)合自動(dòng)溫控，機械化、自動(dòng)化程度高；
2、電、水、汽均可加熱，脫?？?，養護周期短；
3、成型模腔結構剛度大，制板精度高，厚度準．平整度好；
4、塑料芯管內襯金屬管，經(jīng)久耐用，免沖洗，電動(dòng)抽管省工省時(shí)；
5、連續張網(wǎng)式設計，布網(wǎng)均勻，準確方便；
6、勻質(zhì)板生產(chǎn)線(xiàn)一機多用，墻板長(cháng)度、厚度可調，適合生產(chǎn)GRC、菱鎂、石膏、陶粒等多種輕質(zhì)板材；
7、設備、技術(shù)成熟，穩定可靠，耐久性好；

勻質(zhì)板設備原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B護——多片鋸切割
水泥基勻質(zhì)板設備切割系統采用的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切,豎切,反轉,平移,自動(dòng)清除廢料,中間無(wú)需人為操作,實(shí)現了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線(xiàn)設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無(wú)需搬運無(wú)需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶(hù)要求自由調整尺寸。板材外觀(guān)尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線(xiàn)節省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設備切割成相應尺寸的板材。

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