壓濾機工作運行之前要檢查：要看看濾布有沒(méi)有打折或重疊的現象，看看電源的連接是不是正常的。之后可以開(kāi)始壓緊工作，點(diǎn)擊啟動(dòng)鍵，開(kāi)啟運行壓濾機工作，接著(zhù)按“壓緊”的按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點(diǎn)壓力后，液壓系統自動(dòng)跳停。

壓濾機入料泵是工業(yè)中常用的設備，但是對壓濾機入料泵的保護技術(shù)需要提高。國內的泵的設計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料，面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境，就需要高鎳合金，甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，這些稀有金屬材料價(jià)格昂貴且價(jià)格浮動(dòng)大，并且制造成本高和制造工藝復雜等原因造成耐腐蝕壓濾機泵的價(jià)格昂貴，就造成了此類(lèi)泵的采購成本高。

銅絲修補法
對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒(méi)有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。

速成鋼修補法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周?chē)母′P、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過(guò)程用力多次壓實(shí)，增強膠與葉片的附著(zhù)力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

改良后的副葉輪密封系統由副葉輪和填料密封兩個(gè)部分組成，副葉輪采用半開(kāi)式設計，填料密封采用盤(pán)根密封，這種密封系統的在無(wú)泄漏壓濾機入料泵上已全部使用。當泵運行時(shí)，副葉輪的作用是降低泵腔的壓力，達到平衡軸向力的防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的，其揚程起到封堵介質(zhì)逆壓作用。由于副葉輪只在泵運行時(shí)起密封作用，當停泵時(shí)填料密封就起到了接替的做用，進(jìn)一步防止液體泄漏。副葉輪實(shí)際是一個(gè)小離心泵葉輪，靠它產(chǎn)生的壓頭頂住主葉輪出口的高壓液體，防止其向外泄露。
停泵后的幾個(gè)重要操作
1、停泵前可適當壓緊一點(diǎn)盤(pán)根，避免停泵漏料。
2、關(guān)閉出口閥門(mén)，立刻停泵，以免發(fā)生倒壓倒流造成壓濾機入料泵反轉，造成設備損壞。

3、關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)并快速打開(kāi)放料閥門(mén)，后緩慢打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，并將出料管內的物料排放干凈，避免雜質(zhì)在泵腔內沉積堵塞，必要時(shí)可用水進(jìn)行沖洗。

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