規格球齒鉆鑿孔直徑90-300mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等沖擊頻率 30-50/rpm可售賣(mài)地全球材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)沖擊器外徑80-226mm品牌萬(wàn)澤愚公鑿孔速度 30-50外形尺寸 6000mm鑿孔深度 30m低水平鑿孔高度250mm重量1500kg
小挖機開(kāi)始工作前，務(wù)必仔細檢查設備
1)、檢查所有緊固件是否松弛或遺失。
2)、檢查發(fā)動(dòng)機機油油位、冷卻液液位及燃油系統油位是否正常，及時(shí)排凈油水分離器中的水分或沉積物。
3)、檢查發(fā)動(dòng)機進(jìn)氣系統是否正常，確保進(jìn)氣阻力在正常的范圍之內，確保小挖機沒(méi)有漏氣現象。
4)、檢查散熱器系統是否正常，及時(shí)清理小挖機散熱表面的灰塵及其他堵塞物。
5)、檢查電氣線(xiàn)束是否磨損或擦破。保險是否完好，以及接頭是否連接緊固。
6)、檢查小挖機所有結構件、覆蓋件是否被撞變形損壞。
7)、檢查液壓系統是否漏油，檢查軟管、鋼管是否磨損。
8)、檢查所有安全防護裝置(如門(mén)、護板、蓋子等)是否安裝正確，避免運動(dòng)件的傷害，例如防止風(fēng)扇切割傷害。
9)、更換所有損壞或遺失零件，小挖機并按定期維護表上的潤滑點(diǎn)做必要的潤滑工作。
10)、應保持腳踏及扶手的清潔。
11)、把所有松散物從駕駛室內清除掉，松散物可能會(huì )影響操縱且引起事故。
12)、確保機器駕駛室上所有的窗戶(hù)清潔和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前，檢查所有照明設備，確保照明系統完好。
國標抗磨液壓油的質(zhì)量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
雖然不同液壓傳動(dòng)系統對液壓油的要求各有側重，但大致概括起來(lái)有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時(shí)，粘度是先考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統中各運動(dòng)部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會(huì )發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設備工作時(shí)，液壓油不可避免地要與液壓內部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個(gè)液壓系統；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統在工作時(shí)，由于油箱內液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng)，或油箱內油面過(guò)低，油泵吸油時(shí)會(huì )把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續在密封的液壓系統中流動(dòng)和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經(jīng)常在高溫下運行，具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運動(dòng)件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解性。
安裝液壓油缸時(shí)有哪些注意事項？
液壓油缸需要跟著(zhù)液壓技能的深化普及和使用領(lǐng)域、場(chǎng)合的日益擴展，對液壓缸的作業(yè)功能、結構、運用規模、制作精度、外觀(guān)、資料、實(shí)驗辦法不斷提出新的要求，因而不斷推進(jìn)著(zhù)液壓油缸的開(kāi)展和前進(jìn)。對于液壓油缸你了解多少？知道液壓油缸在安裝時(shí)需要注意哪些事項嗎？
1、液壓油缸在進(jìn)行裝置前，要仔細的去檢查其軸端、孔銷(xiāo)等處的加工質(zhì)量，倒角并鏟掉毛刺，然后用火油或汽油清洗并吹干。
2、裝置面與活塞的滑動(dòng)面，應堅持的平行度和筆直度。
3、油缸中間線(xiàn)應與負載力的作用線(xiàn)同心，以免引起側向力。不然密封件或活塞易磨損。
4、活塞桿端銷(xiāo)孔應和耳環(huán)銷(xiāo)孔方向共同，不然油缸將受以耳軸為支點(diǎn)的曲折負載，發(fā)生磨損、卡死等現象。
5、在形程較大，其環(huán)境溫度較高的場(chǎng)合，其油缸只能一端固定，另一端堅持自在彈性狀況，以免熱脹而引起缸體變形。
6、行程較大的油缸，應在缸體和活塞桿中部設置支承，以免自重發(fā)生向下曲折現象。
7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊，主要是u型密封團，如果太緊，會(huì )使活塞桿的運動(dòng)阻力將增加。
保養注重事項：
1、油泵使用20號機油。
2、貯油容量在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時(shí)，用80目以上濾油網(wǎng)過(guò)濾，更換時(shí)需洗凈油箱。換油期為六個(gè)月。
4、工作油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、啟動(dòng)電動(dòng)泵前需打開(kāi)放氣螺母，打開(kāi)開(kāi)關(guān)置于卸荷位置。
6、使用過(guò)程中發(fā)現電機溫度過(guò)高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、液壓油泵出廠(chǎng)前已調整好，不得隨意高調，需重新調整時(shí)，必需借助壓力表進(jìn)行。
8、高壓油管出廠(chǎng)進(jìn)，經(jīng)過(guò)105MPA試驗。但由于膠管輕易老化，故用戶(hù)需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，渦街流量計頻繁使用為三個(gè)月，檢查時(shí)87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏現象，則不能使用。
9、軸承一般六個(gè)月清洗一次，裝配時(shí)需添加潤滑脂。
液壓油用途廣泛，是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當前液壓元件正向著(zhù)體積小、功率大方向發(fā)展，系統壓力越來(lái)越高，有的已突破50MPa。為此，普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰，抗磨型L-HM系列應用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性，要求在低溫環(huán)境下設備啟動(dòng)比較容易，且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏，而且液壓油換油周期較長(cháng)，如露天設備通常一年一換，液壓油在使用過(guò)程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化，因此露天設備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求，一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級不大于9級，清潔型產(chǎn)品不大于7級，高清潔型產(chǎn)品不大于5級，但盲目追求NAS等級不但沒(méi)有任何效果，反而降低質(zhì)量，增加成本。例如有些機械生產(chǎn)廠(chǎng)家，或工程機械用戶(hù)沒(méi)有用于添加液壓油的無(wú)塵車(chē)間，即使花了大價(jià)錢(qián)購買(mǎi)了NAS 5級別的產(chǎn)品，在打開(kāi)產(chǎn)品的瞬間，高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級了，而且液壓油NAS等級高意味著(zhù)過(guò)濾次數多，過(guò)濾過(guò)程中就會(huì )把昂貴的添加劑成分過(guò)濾掉，因此從的角度來(lái)講，NAS等級不于追求。
