供應商 | 杭州銳鋒壓濾機有限公司 店鋪 |
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關(guān)鍵詞 | 隔膜壓濾機報價(jià),保定隔膜壓濾機,隔膜壓濾機報價(jià),隔膜壓濾機價(jià)格表 |
所在地 | 浙江杭州余杭區仁和鎮三星路22號 |
9年
隔膜壓濾機的濾板膨脹系統如何工作? 是啟動(dòng)液壓泵,然后將連續的液壓油壓入濾板。 然后,一定量的液壓油將積聚在隔膜壓濾機的中空空間中。 當液壓油繼續增加時(shí),濾板將向外膨脹。 這將導致濾餅被擠壓并且濾餅的體積將減小。 此時(shí),濾餅將被擠壓,多余的液體將被排出。 這將大大減少濾餅。 水分含量。
隔膜壓濾機的外觀(guān)與普通的板框過(guò)濾機類(lèi)似,其框架系統的作用也類(lèi)似:為液壓系統、濾板系統提供支撐。在隔膜壓濾機的安裝過(guò)程中,框架系統的水平測量非常重要,因濾板組安放在兩邊的側軌上,濾板合并后其內部的空間形成待過(guò)濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(一般為±3mm以?xún)龋?,容器內的料位不水平,?huì )導致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅等現象。 液壓系統是隔膜壓濾機的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內的腔體連接成連續的容器,為物料連續過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機人工拉板的勞動(dòng)力。
隔膜壓濾機的優(yōu)勢主要體現在以下六個(gè)方面: 1.提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態(tài)過(guò)濾結束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。 2.節省操作動(dòng)力之消耗,在過(guò)濾后期,流量小,壓力高,進(jìn)料泵消耗的功率也很高,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,節省了功率消耗。 3.增加壓濾機的操作彈性,特別是需要泥餅清洗的操作。 4.明顯縮短過(guò)濾操作時(shí)間,在過(guò)濾后期,過(guò)濾效率極低,用隔膜壓榨功能,用極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程,效率大為提高。 5.提升壓濾機的處理能力。 6.耐酸,耐堿,使用的溫度更高,一般可以在230左右的溫度使用,應用更加廣泛,基本適用于所有固液分離作業(yè)。
高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由: 一、當污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),就會(huì )構成供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓易構成損壞。 二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時(shí),同樣會(huì )構成板框本身受力過(guò)多以致于損壞。 三、假設流出口被固體阻塞或發(fā)起時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以致于構成損壞。 四、濾板整理不凈時(shí),有時(shí)會(huì )構成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的很多外泄構成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法構成。
隔膜壓濾機對于濾板,除了控制濾板的支撐點(diǎn)并將其放置在設備中之外,手柄還可以固定所有濾板的均勻性,從而使整體保持一致。濾板是濾池的主要支撐。每個(gè)濾板都有一個(gè)裂孔。只要將濾板上的所有濾板孔排列成一條直線(xiàn),濾池就可以起到過(guò)濾作用。由此可見(jiàn),手柄對于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對于濾板的重要,因此我們需要定期調整濾鏡手柄以使其恢復到原始狀態(tài)。
隔膜壓濾機在安裝使用時(shí)應注意以下幾點(diǎn): 1、在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平,使用時(shí)操作人員須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內容,并嚴格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調整、使用和維修。 2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上;選用濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。 3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。 4、安裝主梁支柱。液壓系統周?chē)3智鍧?、防水、防塵。 5、隔膜壓濾機將安裝后的尾板墊平,每次開(kāi)機后,仔細觀(guān)察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。 6、隔膜找正。通過(guò)調整尾板的左右位置達到。 7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機使用一個(gè)月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。 8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。 9、安裝傳動(dòng)部分。高寒地區應用低凝點(diǎn)液壓油。 10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側。工作狀態(tài)下嚴禁進(jìn)行調整設備,嚴禁開(kāi)機。 11、安裝濾布,上好濾布壓圈。 12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩定可靠為準。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢 通無(wú)阻。
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