環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。 罐底板外表面區域由于受到微生物腐蝕、縫隙腐蝕、氧濃差腐蝕等多種因素影響，腐蝕環(huán)境非常復雜，而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安裝之前進(jìn)行防腐涂裝，涂裝完成后進(jìn)行焊接組合安裝，一旦成型，就沒(méi)有辦法實(shí)施修補涂裝，因此，對罐底板的設計及涂裝控制應給與足夠的重視。

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱(chēng)成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤性，減少顏料的漂??；增加涂料的存放時(shí)間；在生產(chǎn)中，調整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí)，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤，特別是對未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當涂刷垂直物體表面時(shí)，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說(shuō)的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時(shí)也說(shuō)明研制低溶劑和無(wú)溶劑的涂料代用傳統的涂料是很艱難的。

環(huán)氧瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)膠泥廠(chǎng)家是決定產(chǎn)品質(zhì)量（Mass）的把關(guān)人，至于嚴格把關(guān)每一道制作工序才能環(huán)氧瀝青膠泥的防腐效果(effect)。環(huán)氧瀝青膠泥廠(chǎng)家只有立足市場(chǎng)才能獲得穩定（解釋:穩固安定；沒(méi)有變動(dòng))的銷(xiāo)量，穩定銷(xiāo)量是廠(chǎng)家贏(yíng)（yíng）得效益的有效手段。環(huán)氧煤瀝青漆載前道漆膜表面應無(wú)油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當底材溫度低于5℃時(shí)漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時(shí)，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門(mén)的有關(guān)規定。應存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房?jì)?。施工現場(chǎng)嚴禁煙火。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。

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