石灰卸料：當料倉內石灰粉不足時(shí)，通過(guò)物料儀報警提示。石灰粉一般通過(guò)密閉式的罐車(chē)運輸，罐車(chē)配有氣力卸料系統，采用真空吸料，通過(guò)密閉管路經(jīng)料倉上方進(jìn)料口進(jìn)入料倉內。與此同時(shí)，需啟動(dòng)除塵設備，對進(jìn)料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免排入大氣。當料倉內物料位到達設定的高位時(shí)，發(fā)出報警信號，此時(shí)可停止卸料。

石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：

一：提高pH，加強鐵鹽的水解、絮凝作用;

二：通過(guò)與污泥中腐殖酸的作用形成多網(wǎng)格狀的骨架，增強絮體的強度，降低可壓縮性，在壓濾機的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;

三：石灰會(huì )破壞以蛋白質(zhì)為基礎的細胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細胞組織和油質(zhì)，釋放污泥顆粒中的細胞水。

氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會(huì )與污泥中的其他物質(zhì)發(fā)生進(jìn)一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進(jìn)一步增加了固體物的總量，所產(chǎn)生的熱量也可以進(jìn)一步蒸發(fā)一定的水分，進(jìn)而增加處理后污泥的含固率。根據 這 一 反 應，每 投 加 1kg 的 氧 化 鈣 即 有0.32kg的水被結合成為氫氧化鈣，反應所生成的熱約相當于蒸發(fā)0.5kg的水所需要的熱。因此處理后污泥中的水一部分被結合成固體物質(zhì)氫氧化鈣，還有一部分被蒸發(fā)。氧化鈣與水反應所生成的氫氧化鈣，會(huì )與污泥中的其他物質(zhì)發(fā)生進(jìn)一步的反應，如氫氧化鈣與空氣中CO2 的反應，進(jìn)一步增加了固體物的總量，所產(chǎn)生的熱量也可以進(jìn)一步蒸發(fā)一定的水分，進(jìn)而增加處理后污泥的含固率。

石灰乳液、干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過(guò)負壓吸入、物料運輸車(chē)吹入、螺旋輸送機輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（石灰料倉）內，粉料入倉時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（乳液投加過(guò)程）。

石灰投加系統特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉密封控制，活化粉體破拱設計
　　
　　2 穩定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統防堵密封設計，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統的響應迅捷穩定
　　
　　5 經(jīng)驗豐富，量身設計，
　　
　　6 現場(chǎng)過(guò)程培訓，服務(wù)到位，終身維護

通常自來(lái)水廠(chǎng)在做凈水處理時(shí)會(huì )采用活性炭干法投加系統，而水源地的凈化處理常采用石灰濕法投加裝置，這是因為石灰投加系統噸位處理較大，反應過(guò)程放熱，對設備的使用與維護要求較高。水源地多處實(shí)施不同濃度的加藥方法時(shí)，石灰濕法投加也更容易滿(mǎn)足這種取舍。

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