火力發(fā)電廠(chǎng)耐磨彎頭

一、核心參數明確

- 規格尺寸：公稱(chēng)直徑DN125，彎曲角度90°，曲率半徑R=625mm（經(jīng)計算，R=5×DN125=625mm，符合“R=5D”的長(cháng)半徑設計，利于降低飛灰流動(dòng)阻力與局部磨損）。
- 結構與材質(zhì)：外壁厚度8mm，材質(zhì)為16Mn（低合金高強度結構鋼，具備良好的強度、韌性與焊接性，適配工業(yè)耐磨場(chǎng)景的力學(xué)要求）；內襯陶瓷片，厚度不低于5mm（需采用耐磨陶瓷，如氧化鋁陶瓷，保障對爐膛飛灰的抗磨損能力）。
- 工況適配：流通介質(zhì)為爐膛飛灰（屬于高磨損性固體顆粒介質(zhì)），耐溫要求＞100℃（需確認陶瓷與16Mn鋼在該溫度下的熱穩定性與結合可靠性，避免熱脹冷縮導致陶瓷脫落）。北京耐磨彎頭參數-火力發(fā)電廠(chǎng)耐磨彎頭

二、需關(guān)注的細節與建議

1. 陶瓷片相關(guān)
- 陶瓷片需采用合理的固定工藝，如“膠黏+金屬錨固件輔助固定”，確保在飛灰沖擊和溫度變化下不脫落。
- 陶瓷片拼接處應平滑過(guò)渡，縫隙需做密封或填充耐磨材料處理，防止飛灰鉆入縫隙造成陶瓷片松動(dòng)。
2. 焊接與安裝
- 若存在焊接短接（雖文本未明確提及，但工業(yè)耐磨管道常預留），短接材質(zhì)需與16Mn一致，焊接時(shí)采用小電流、多層多道焊，減少熱輸入對陶瓷內襯的影響。
- 安裝前需檢查陶瓷內襯完整性，安裝后對內壁進(jìn)行清理，避免陶瓷碎屑或雜質(zhì)殘留影響介質(zhì)流通。
3. 圖紙契合度
- 其余尺寸以圖紙要求為準，需核對彎頭的端口尺寸、形位公差（如端面垂直度、整體圓度等），確保與上下游管道或設備對接。

三、應用場(chǎng)景適配性

該耐磨彎頭適用于火力發(fā)電廠(chǎng)等領(lǐng)域的爐膛飛灰輸送系統，16Mn的強度與耐磨陶瓷的抗磨損性結合，能有效應對飛灰的持續沖刷，延長(cháng)管道系統的使用壽命。

主營(yíng)產(chǎn)品: 耐磨復合陶瓷管道,耐磨彎頭,陶瓷管,耐磨管

公司以科技興廠(chǎng)為宗旨，積極引進(jìn)人才和技術(shù)，不斷開(kāi)拓創(chuàng )新，于各大中專(zhuān)院校及各大電力設計院建立了長(cháng)期的合作關(guān)系。先后開(kāi)發(fā)了多種高科技產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：自蔓燃陶瓷復合管、陶瓷耐磨復合管、陶瓷彎頭、耐磨彎頭、陶瓷耐磨管道、陶瓷管、陶瓷內襯、耐磨三通、陶瓷貼片、耐磨管道、球形彎頭,可調縮孔等產(chǎn)品,的設備,科學(xué)的工藝,嚴格的管理,是產(chǎn)品質(zhì)量的,誠實(shí)守信是友誼的橋梁。

11月11日，全省陶瓷內襯復合鋼管行業(yè)安全監管工作現場(chǎng)交流座談會(huì )在冠縣召開(kāi)。與會(huì )代表首先到山東華星電力輔機有限公司現場(chǎng)觀(guān)摩，隨后在交流座談環(huán)節進(jìn)行了交流發(fā)言。安全生產(chǎn)詳細的講解了《陶瓷內襯復合鋼管生產(chǎn)安全技術(shù)要求》各項要素。冠縣現有陶瓷內襯復合鋼管生產(chǎn)企業(yè)7

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