切削液集中供液凈化系統能提高生產(chǎn)效率，切削液質(zhì)量長(cháng)期穩定，了切削磨削加工的需要。此外，也降低了諸多的成本，改善車(chē)間工作環(huán)境，并且從另一角度，減少了污水對環(huán)境的污染，變廢為寶，降低了污水的排放量，為環(huán)保做出了重大貢獻。

集中供液凈化系統配備自動(dòng)配液組件用于系統加液和補液。為確保系統乳化液的質(zhì)量，避免人工配置乳化液造成的乳化液濃度不一，有效延長(cháng)乳化液的使用壽命，在乳化液過(guò)濾系統內設置乳化液濃度自動(dòng)配置站。自動(dòng)配置站由油箱、自動(dòng)混液管、供液原水管路等幾部分組成。配液中心的工作介質(zhì)是新鮮工業(yè)原水，取自新鮮水箱，油箱由中心油庫供給可混水冷卻潤滑劑?？苫焖鋮s潤滑劑不得進(jìn)入新鮮輸水管。在初始配置時(shí)，需從檢查口取樣測試配置濃度，不斷調整混液管上部的調整螺釘，直到得到合適的濃度然后關(guān)閉檢測口，打開(kāi)配液口，開(kāi)始自動(dòng)加液。

集中供液系統的好處：
1.流量監控配比濃度準確率達99%
2.缺液自動(dòng)補給，省時(shí)省力
3.無(wú)人操作（自動(dòng)控制）
4.定時(shí)回液凈化，有效切削液品質(zhì)
5.降低刀具磨損5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中凈化除油除臭，有效延長(cháng)切削液壽命20~30%
7.實(shí)現PH值、溫度在線(xiàn)監控、濃度檢測等，原液有效使用率達到90%以上

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