型號
XL-3310
電源
110/220V AC
溫控臺功率/機臺功率
150W/350W
加熱溫度范圍
50℃ ～ 500℃(工作模式選擇)
機臺軸數
3 軸
可移動(dòng)動(dòng)范圍
X 軸
300mm
Y 軸
300mm
Z 軸
100mm
移動(dòng)動(dòng)速度(快）
X 軸
500 mm/sec
Y 軸
500 mm/sec
Z 軸
500 mm/sec
重復精度
X 軸
±0.02 mm
Y 軸
Z 軸
示教文件容量
多999個(gè)文件，單文件多1000個(gè)點(diǎn)
適用錫絲直徑
0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 (mm)


設備主要優(yōu)點(diǎn)：
1、全面三維支持，包含三維直線(xiàn)、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能。
2、高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輸入設定參數更安全快捷方便.機器替代手工效力更高輕巧靈活。
3、操控容易新手二小時(shí)熟練，可節省50%人力。不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)大小可調。
4、特別適合各類(lèi)電子連接器，LED燈串，視頻音頻線(xiàn)插頭，耳機線(xiàn)，電腦數據線(xiàn)，小型線(xiàn)路板及小型電子元器件在線(xiàn)束中間的焊接和對接等。
5、自動(dòng)焊錫機主要是替代重復性的簡(jiǎn)單的手工焊接動(dòng)作。大的優(yōu)勢是焊點(diǎn)一致性好，品質(zhì)穩定，針對某些產(chǎn)品效率會(huì )有顯著(zhù)提高。
6、提供單步運行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。自定義陣列功能，輕松應付模具偏差。
7、群組功能?？煽焖購椭?、、修正、陣列、平移多個(gè)點(diǎn)。
8、的文件連接功能?？蓪?shí)現復雜的多層不規則陣列與非陣列圖形交織加工。
9、可單對孤立點(diǎn)進(jìn)行出料量的控制，一次修改任意多個(gè)孤立點(diǎn)的參數。


焊錫機器人在以下應用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用：
一．在航天、航空、、汽車(chē)和通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是佳選擇（表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳）。
二．因對溫度敏感而無(wú)法通過(guò)回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線(xiàn)、電纜、喇叭和馬達等。
三．混裝電路板、軟硬結合板、剛柔結合板、具有立體結構或堆疊實(shí)際的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設備的使用。
四．小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì )使用復雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設備。
五．企業(yè)由于勞動(dòng)力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無(wú)端浪費等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。


南京新松自動(dòng)化科技有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)焊錫機廠(chǎng)家，本頁(yè)面為您介紹關(guān)于：自動(dòng)點(diǎn)焊錫機、自動(dòng)焊錫設備用途簡(jiǎn)介等問(wèn)題的詳細解讀，如有疑問(wèn)請電詢(xún)

焊錫煙霧凈化器直接在運轉的時(shí)候可以處理的東西非常的多，比方說(shuō)在這個(gè)設備里面會(huì )有濾網(wǎng)，而這個(gè)濾網(wǎng)在運作的時(shí)候可以把PM2.5顆粒處理的非常的干凈，除此之外在這個(gè)設備里面還可以具備殺菌的作用，在空氣長(cháng)時(shí)間沒(méi)有得到清潔的時(shí)候，可能空氣中會(huì )產(chǎn)生一些病菌，而這個(gè)設備使用的過(guò)程中，可以通過(guò)層層過(guò)濾的方式把這些病菌也處理干凈了，那就意味著(zhù)這些病菌對工作人員健康造成的影響也被降低。

自動(dòng)焊錫機技術(shù)是工廠(chǎng)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機器，在使用中需要多多練習才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫絲，選擇適合焊接產(chǎn)品的低濃度焊錫絲。
2、助焊劑，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現使用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）是十分適合做助焊劑。
3、自動(dòng)焊錫機上錫方法：將電烙鐵燒熱，等到能夠熔化焊錫時(shí)，把我們之前做好的助焊劑涂上，然后把焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，讓烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、自動(dòng)焊錫機操作方法，把焊盤(pán)和產(chǎn)品的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)組件引線(xiàn)頭后，電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，因為否烙鐵頭溫度太高，時(shí)間太久會(huì )燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點(diǎn)應呈現出正弦波峰形狀，表面應光滑，無(wú)焊錫毛刺刺，錫量適中，不宜太大。
7、自動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把產(chǎn)品上殘余的助焊劑清理干凈，防止炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

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