可根據挖掘機，裝載機功率及施工要求進(jìn)行量身定做。
巖石鋸具有操作簡(jiǎn)單、切割強勁、快速剎車(chē)、正反轉切割等性能，可在任何挖機上進(jìn)行安裝，實(shí)現對鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材料的切割?？砂惭b在任意的液壓挖掘機上，替代電鋸、破碎錘液壓剪等通用配置，應用于露天礦，隧道掘進(jìn)及渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面切割、對花崗巖、大理石等硬質(zhì)巖石，效果尤其。

設備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。

　　三、 如果巖石鋸帶旋轉功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。如需水平切割，液壓旋轉在駕駛室內控制即可，機械旋轉調換斗耳方向即可！

鋸片磨損過(guò)程中,磨粒磨損狀態(tài)比例以及平均出露高度影響AErms大小,其中完整,頂部磨平和微觀(guān)破碎的磨粒對AErms有負效應,而剛出露,宏觀(guān)破碎和脫落對AErms是正效應.平均出刃高度越大AErms越小;反之,AErms越大.AErms可以作為監測鋸切過(guò)程的指標,其值越小,鋸片越鋒利.

在施工過(guò)程中,由于巖石的位置不一,很難對其進(jìn)行利用,那么需要對這些巖石進(jìn)行破碎.但是以往破碎手段有限,雖然有破碎錘,但由于效率原因,更多情況下還是使用進(jìn)行作業(yè).但是隨著(zhù)人們對安全的要求,這樣的作業(yè)方式由于弊端強大,所以對使用做出了諸多限制.但是隨著(zhù)現在工程期限嚴苛的時(shí)間限制,一種有效的巖石破碎方式成為了工程渴望的東西.

操作步驟：
1.將挖機挖斗拆掉，巖石鋸斗耳向上，液壓油孔面向駕駛員室，將斗耳安裝在挖機小臂上即可。將鋸罩安裝在箱體扇葉上，固定好。再將鋸片安裝在動(dòng)力軸頭，用法蘭蓋鋸片，螺絲緊固法蘭蓋即可。各部位安裝螺絲保持緊固，隨時(shí)檢查，避免松動(dòng)。
2.安裝液壓管路，三個(gè)油孔，其中“進(jìn)油”“回油”兩個(gè)油孔為動(dòng)力油路，為破碎錘管路連接，設備“進(jìn)油”接挖機錘管“出油，設備“回油”接挖機錘管“回油”，嚴禁反接！設備“泄油”油孔為馬達溢流保護油路，單連接液壓油箱，嚴禁與挖機其他回油串聯(lián)！禁止堵塞，該油路無(wú)壓力，可用低壓油管連接。
3. 如果巖石鋸帶旋轉功能，則挖機自身需加裝一組雙向液壓管路，與巖石鋸旋轉馬達連接，該油路壓力控制在6至10兆帕即可，嚴禁超壓工作！回轉支承黃油嘴部位，每周加注黃油一次，適量加注即可。

鋸短料時(shí)，應使用推棍，不準直接用手推，進(jìn)料速度不得過(guò)快，下手接料使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長(cháng)不得小于鋸片直徑的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準大于鋸片直徑的1/3 。
　　8、鋸線(xiàn)走偏，應逐漸糾正，不準猛板。鋸片運轉時(shí)間過(guò)長(cháng)，溫度過(guò)高時(shí)，應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。
　　9、木料若卡住鋸片時(shí)，應立即停止后處理。

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