雙層預制艙應良好的防火性能，艙體壁板需內部或者外部著(zhù)火時(shí)的性能水平為耐火3小時(shí)以上,3小時(shí)內艙體外殼具有完整性及防火性。
預制艙排煙設計應符合現行國家標準GB50016《建筑設計防火規范》的規定，電氣配電裝置預制艙應設置機械排煙裝置；且當火災發(fā)生時(shí)，送、排風(fēng)系統、空調系統應能自動(dòng)停止運行。
預制艙消防供電及應急照明設計應符合現行國家標準GB50229《火力發(fā)電廠(chǎng)與變電所設計防火規范》的規定。
預制艙檢修走廊內設置通道照明燈，足夠的照度，方便箱體內部的檢修和試驗。
預制艙檢修走廊兩端分別設置事故照明，并在全站停電的情況下能夠自動(dòng)啟動(dòng)，檢修走廊內的事故照明。

預制艙整體要求
1.預制艙艙體應具有一定的機械強度和剛度。在起吊、運輸和安裝時(shí)不會(huì )變形或損傷，不會(huì )因起吊運輸對艙體內設備造成的影響；具備良好的抗震性能和抗風(fēng)性能。
2.預制艙整體防護等級不低于IP43，具備防塵、防潮、防凝露的效果；艙體內部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴格分成各個(gè)隔室， 各個(gè)隔室之間的防護等級為IP40。
3.預制艙應具有良好的防腐性能，艙體在40年內不銹蝕，其他艙體附件應達到同等的使用壽命水平。

為確保艙體的高低壓、自動(dòng)化等設備的可靠運行，并實(shí)現、防塵、防潮、防凝露，預制艙艙體均需要密封。采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進(jìn)出線(xiàn)電纜孔采用方便于密封的敲落孔，為確?，F場(chǎng)電纜連接后的有效密封，預制艙廠(chǎng)家應隨設備配置電纜多徑密封件。
預制艙外殼形狀應不易積塵、積水，艙體頂蓋應有明顯散水坡度，不應小于5%，頂蓋邊沿應設有滴水沿，防止雨水回流進(jìn)入艙體。艙體制作盡可能少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施，若實(shí)在無(wú)法避免使用外露緊固件，則選用不銹鋼緊固件，防止緊固件生銹。
艙體外觀(guān)色彩大方、協(xié)調、無(wú)光污染，內部色彩要與艙體內部安裝的電器設備顏色相協(xié)調。

預制艙艙體的密封與通風(fēng)處理
1）艙體密封均需采用硅橡膠或三元乙丙材料制作的密封條，高壓和低壓的進(jìn)出線(xiàn)電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并在艙體內隨機配置敲落孔用密封膠圈。
2）廠(chǎng)家應該解決好艙體密封和自動(dòng)排風(fēng)的矛盾，排風(fēng)要進(jìn)行多道防塵處理，防塵網(wǎng)應方便拆裝和清洗。
3）排風(fēng)的風(fēng)機采用進(jìn)口、命、免維護軸流式風(fēng)機；風(fēng)機的數量應滿(mǎn)足排風(fēng)和除濕的要求。

運維與檢修
1）對于立體建站模式，二層艙體需設置防護圍欄，方便運維以及安全。登艙梯頂部踏板與護欄的底座齊平，腳踏為格柵式，坡度≯55°，腳踏寬度≮250mm，腳踏間高度差≯300mm，登艙梯兩側設置扶欄等防護措施。
2）為方便艙內柜體檢修，預制艙廠(chǎng)家應滿(mǎn)足柜體單移出要求，且可方便轉移至艙外，具備整柜更換的功能；

預制艙二次屏柜布置要求
1）二次屏柜尺寸統一為2260×800×600mm；通信屏柜尺寸統一為2260×600×600mm。
2）屏柜門(mén)軸設置在右手側（面對屏柜），柜門(mén)打開(kāi)角度應方便整裝置更換及安裝。二次線(xiàn)纜通道應采用金屬線(xiàn)槽，考慮抗干擾以及防電磁屏蔽措施。
3）屏柜底部預留線(xiàn)纜進(jìn)出孔，強弱電應分開(kāi)。艙體進(jìn)出線(xiàn)電纜為底部鋪設方式時(shí)，應布置在防靜電地板與艙體地板之間，并安裝走向槽。預制艙內的一、二次線(xiàn)纜的敷設需有的線(xiàn)纜通道，且相互立、密閉。
4）艙內屏柜外觀(guān)統一，屏柜名稱(chēng)、廠(chǎng)家名稱(chēng)等標識的位置、字體、高度應全部保持一致。

電力預制艙是一種集電力變壓器、開(kāi)關(guān)設備、控制設備等電氣設備于一體的預制式電力設備，通常采用鋼結構或混凝土結構，具有防水、防火、防爆、防腐等特點(diǎn)。電力預制艙通常用于城市供電、工礦企業(yè)、建筑工地、臨時(shí)用電等場(chǎng)合。

電力預制艙的主要功能是集成電氣設備，包括變壓器、開(kāi)關(guān)設備、控制設備等，以實(shí)現電力的輸送、分配、控制和保護等功能。電力預制艙可以根據用戶(hù)的需求進(jìn)行定制，可以根據不同的場(chǎng)合、不同的用途、不同的電力需求來(lái)設計和制造，以滿(mǎn)足用戶(hù)的具體需求。

電力預制艙將在以下幾個(gè)方面呈現出明顯的發(fā)展趨勢：

1. 技術(shù)創(chuàng )新：隨著(zhù)新材料、新工藝和新技術(shù)的不斷涌現，電力預制艙的性能和品質(zhì)將得到進(jìn)一步提升。例如，采用輕質(zhì)高強材料、智能監控系統等技術(shù)，可以進(jìn)一步提高電力預制艙的安全性、可靠性和運行效率。
2. 模塊化設計：模塊化設計是電力預制艙的重要特點(diǎn)之一，未來(lái)這一趨勢將更加明顯。通過(guò)模塊化設計，可以更加便捷地進(jìn)行電力設備的組合和配置，滿(mǎn)足不同工程項目的需求。
3. 綠色環(huán)保：隨著(zhù)全球環(huán)保意識的日益增強，電力預制艙在設計和生產(chǎn)過(guò)程中將更加注重環(huán)保要求。例如，采用環(huán)保材料、節能減排技術(shù)等措施，降低電力預制艙對環(huán)境的影響。
4. 智能化管理：智能化管理是未來(lái)電力系統的重要發(fā)展方向之一，電力預制艙將積極融入智能化管理體系中。通過(guò)集成智能監控系統、數據分析等技術(shù)手段，實(shí)現對電力設備運行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監控和預警，提高電力系統的安全性和可靠性。

預制艙內部配備了多種集成系統，如配電系統、照明系統、空調系統、消防系統、監控系統等，使得設備能夠滿(mǎn)足各種復雜環(huán)境下的穩定運行

雙層預制艙在設計和制造過(guò)程中，還充分考慮了人體工程學(xué)原理，使得操作和維護更加便捷和舒適。同時(shí)，其緊湊的結構和合理的布局也使得占地面積更小，方便運輸和安裝。
除此之外，雙層預制艙還具有良好的環(huán)境適應性。由于采用全密封結構，它能夠在各種惡劣環(huán)境下正常運行，如高溫、低溫、沙塵暴、雨雪同等時(shí)。，其內部配備的多種系統也能夠設備的穩定運行，如在高溫環(huán)境下自動(dòng)調節溫度，在雨雪環(huán)境下自動(dòng)排水等

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