錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門(mén)將含淀粉的物料或礦石；通過(guò)高速剪切、錘擊在強氣流的驅動(dòng)下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過(guò)濾而得所需的粉劑，該設備設有吸塵裝置，無(wú)粉末污染。具有溫度低、噪音小、等特點(diǎn)。適宜粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。

錘片式粉碎機按進(jìn)料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進(jìn)入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉子頂部進(jìn)入粉碎室，轉子可正反轉使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式
2、全篩式
以上兩種又稱(chēng)為環(huán)形室粉碎機，該類(lèi)機器存在粉碎效率低功耗大的問(wèn)題，因為粉碎機轉速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質(zhì)量大的顆粒遠離回轉中心緊貼篩面，質(zhì)量小的在其上，小者離回轉中，這樣造成質(zhì)量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時(shí)排出，使粉料重復粉碎，結果是排隊粉效率低于粉碎效率，作無(wú)用功，為解決這一問(wèn)題采用以下幾種類(lèi)型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無(wú)篩或側篩式
以上三種可破壞環(huán)流層，有利于打擊及排粉。

技術(shù)參數
生產(chǎn)能力： 2-10kg/h
物料極限： 6mm
配用電機： 220v 0.55kw
外形尺寸： 680×440×920mm

效率提升方案：
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風(fēng)系統，使物料更容易穿過(guò)篩孔，提高粉碎機的篩理效率，減少破碎環(huán)節的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎：微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線(xiàn)速更高。但是粉碎機的線(xiàn)速越高噪音越大，安全系數越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

速電機設計，藥材粉碎細度高（多數藥材粉碎細度達50-300目）；粉碎范圍廣：三七、山慈姑、乳香、沒(méi)藥、阿膠、菟絲子、海馬、黃芪等均能很好粉碎。

開(kāi)箱后仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，管道的密封性，同時(shí)各單機及管道法蘭均用接地導線(xiàn)接起來(lái)，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

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