上皮帶調偏裝置 帶寬1200無(wú)源全自動(dòng)液壓糾偏裝置

自動(dòng)糾偏裝置產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該裝置由上、下調偏架、傳動(dòng)裝置、底座等部分組成，采用立輥帶動(dòng)拐臂，拐臂推動(dòng)連桿，連桿推動(dòng)調偏架的結構。其動(dòng)作形態(tài)如同人的左、右手撐調偏架，根據跑偏狀況，利用托輥的切向力，控制調偏架的轉動(dòng)角度，自動(dòng)進(jìn)行皮帶的調整。調偏連續，阻力小，力矩大，調偏架大可調整角度40°。

皮帶機自動(dòng)保護裝置皮帶機糾偏器技術(shù)特點(diǎn)：

適應干燥、潮濕、多塵等各種惡劣工作環(huán)境，應用廣泛；旋轉機構設計巧妙，轉動(dòng)靈活，只需小的力即可使輥子繞旋轉中心擺動(dòng)；用錐形為糾偏的動(dòng)力源，工作可靠且不會(huì )磨損輸送帶的邊緣;

使用方便、免維護；工作時(shí)沒(méi)有震動(dòng)；結構簡(jiǎn)單；糾偏效果明顯，真正做到適時(shí)糾偏；雙向可逆，適應輸送帶正反轉運行；安裝方便；使用壽命長(cháng)。

安裝位置：

自動(dòng)糾偏機安裝在皮帶機的什么位置呢?

1、 在皮帶機頭、機尾、張緊滾筒三處，皮帶跑偏容易造成嚴重的刮摩皮帶、撕帶現象。在皮帶機落料點(diǎn)，皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機頭、機尾、張緊導向滾筒前方，落料點(diǎn)的出料口處各安裝一臺糾偏機(站在滾筒處，順著(zhù)皮帶的運行方向看為后，逆著(zhù)皮帶的運行方向看為前)。

2、在皮帶機架凸出點(diǎn)，在上、下皮帶處各安裝一臺糾偏機，因為該處皮帶對托輥壓力大，糾偏靈敏度高，對防止皮帶跑偏的作用較大。

3、一般情況下，在機架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏，該段皮帶對托輥的壓力小，在凹段內，上皮帶不能安裝糾偏機，而應在凹段兩側端點(diǎn)15m以外一端安裝一臺糾偏機，以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內下皮帶上，糾偏機托輥前加一壓輥。

4、在皮帶機的其它區段，視情況，哪生跑偏，哪里安裝糾偏機。為預防皮帶跑偏也可以根據皮帶的強度每隔24~60m安裝一臺糾偏機。即皮帶機的強度大，安裝的間距可大些，反之則小些。

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