斜紋織法，是指一根緯紗在兩根或兩根以上經(jīng)紗的上面和下面同時(shí)通過(guò)，并且從一行向下一行作有規則的橫向移動(dòng)的織布法。該織法能產(chǎn)生對角線(xiàn)的斜紋線(xiàn)，通常是沿著(zhù)布的表面，從左向右朝上運動(dòng)。斜紋織法的優(yōu)點(diǎn)是在單位長(cháng)度的布上能填塞更多的緯紗線(xiàn)，因而織成的布體積更大。與平紋布相比，斜紋布更柔韌，更易裝到過(guò)濾機上。

緞紋織法，它通過(guò)使用較寬的交織點(diǎn)間距而進(jìn)一步擴大了斜紋織法的概念。該織法能織造出表面光滑的布，而無(wú)對角線(xiàn)的斜紋線(xiàn)的緞紋布柔軟。這種布除了容易卸除濾餅之外，還降低了粒子在布內部被捕捉的可能性。但是，緞紋布的缺點(diǎn)是不耐摩擦。

成網(wǎng)可分為干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、聚合物擠壓成網(wǎng)。

(1)干法成網(wǎng)。干法成網(wǎng)又分為機械成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)。干法成網(wǎng)的纖網(wǎng)經(jīng)過(guò)化學(xué)、機械、溶劑、或熱黏合處理后，便成了尺寸穩定的非織造布。

(2)濕法成網(wǎng)。濕法成網(wǎng)是以水為介質(zhì)，使短纖維均勻地懸浮在水中，再借助水流作用，使纖維沉積在透水的簾帶或多孔滾筒上形成濕的纖網(wǎng)。

(3)聚合物擠壓成網(wǎng)。聚合物擠壓成網(wǎng)利用了聚合物擠壓的原理和設備。代表性的紡絲方法有熔融紡絲、干法紡絲及濕法紡絲等成網(wǎng)工藝。

復合織物

(1)涂層。在織造布或非織造布表面涂覆一層化學(xué)材料，可以提高粒子的截留性、提高濾液的澄清度、提高濾餅的剝離性、提高耐腐蝕性、提高使用壽命。

(2)疊層。深層過(guò)濾介質(zhì)，上面的粗層起著(zhù)預濾的作用，用來(lái)截留較大粒子，下面細層用來(lái)截留較小粒子，使介質(zhì)的納污能力實(shí)現大化。表面過(guò)濾介質(zhì)，利用介質(zhì)的表面細層或膜層收集粒子，過(guò)濾效率完全取決于介質(zhì)表面上的孔。

(3)多層。多層介質(zhì)的上層細，用來(lái)過(guò)濾，下面各層較粗，很結實(shí)，為整個(gè)介質(zhì)提供機械穩定性。
濾布的孔隙比其上面的濾餅的孔隙大。由于濾布的孔隙越大，濾布不易堵塞，便越容易洗滌，所以應選用孔隙盡量大的濾布。濾布的堵塞難易與濾布孔上的架橋有關(guān)。由大粒子形成拱形橋，接著(zhù)較小粒子在拱橋上形成濾餅。在濾布的較大孔隙上能過(guò)濾出較小粒子，就歸因于架橋現象。
濾布堵塞怎么清洗：
1.對于堿性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱酸液浸泡;
2.對于酸性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱堿液浸泡。浸泡時(shí)間為1天到2天。然后清洗。
或者：
1.高壓水槍清洗;
2.洗布機清洗，投加清洗劑;
3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;
4.燒堿或雙氧水清洗;
5.洗布周期制定，需要根據實(shí)際情況，一般不超過(guò)2個(gè)月。

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