在新葉輪買(mǎi)來(lái)后，先要檢查葉輪的外觀(guān)，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無(wú)質(zhì)量問(wèn)題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗，葉輪更換后不會(huì )出現轉偏，泵不會(huì )出現震動(dòng)嚴重。由于客戶(hù)一般都不會(huì )配備的實(shí)驗設備，所以葉輪配件在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)做過(guò)平衡實(shí)驗，客戶(hù)裝上后能正常運行。

普通的機械密封和盤(pán)根密封，盤(pán)根密封和機械密封是一樣的，如果他們都是正常工作，是完全可以達到同樣防泄漏效果的，不過(guò)盤(pán)根的使用壽命比機械密封要短很多，機械密封如果質(zhì)量好的話(huà)，可以用一兩年，但是盤(pán)根檢修和更換比較容易簡(jiǎn)單，而機械密封不可以檢修只能是更換，而且更換難度大耗時(shí)多，另外機械密封的成本比盤(pán)根要高很多。

想要合理給板框壓濾機選擇進(jìn)料泵就要充分了解它的工作特點(diǎn)。板框式壓濾機濾室內濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求壓濾機入料泵從開(kāi)始的大流量、低揚程到末期的小流量、高揚程，反映到曲線(xiàn)上市需要有較長(cháng)的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線(xiàn)。

它與普通用泵的區別主要有:

1、從喂料初期大流量入料到壓榨后期長(cháng)時(shí)間高壓力逼壓，電機不能過(guò)載。

2、性能曲線(xiàn)較陡，隨著(zhù)入料阻力的變化來(lái)實(shí)現大流量低壓力與小流量高壓力的自動(dòng)轉換。

液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和其他一些性質(zhì)。物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、介質(zhì)中固體顆粒直徑、氣體含量等，這涉及到系統揚程、有效汽蝕余量計算和選泵依據?；瘜W(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性、毒性，這些涉及到泵的軸封型式。
壓濾機進(jìn)料泵的工作原理如下：1 葉輪啟動(dòng)：當原動(dòng)機（如電動(dòng)機）啟動(dòng)后，通過(guò)皮帶傳動(dòng)或聯(lián)軸器傳動(dòng)，將原動(dòng)機的旋轉運動(dòng)傳遞給葉輪。葉輪在原動(dòng)機的驅動(dòng)下，產(chǎn)生軸向往復運動(dòng)。2 液體吸入：葉輪的軸向往復運動(dòng)使液體產(chǎn)生離心力，從而在葉輪中心形成低壓區。同時(shí)，由于液體是不可壓縮的，所以在葉輪外圍形成一個(gè)高壓區。這種內外壓力差使得液體被吸入葉輪。3 液體排出：葉輪將液體從低壓區向高壓區推動(dòng)，并在此過(guò)程中，液體受到離心力的作用，被拋向葉輪外緣。然后，通過(guò)泵體的環(huán)形槽或開(kāi)槽截面，液體返回到低壓區，形成循環(huán)。4 壓濾：經(jīng)過(guò)葉輪連續、均勻地推動(dòng)液體，使其通過(guò)濾布，實(shí)現對固體和液體的分離。分離后的液體流入壓濾機，而固體則被濾布攔截在濾室內。

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