當巖板鋪貼高度超過(guò)2.6m，基于安全考慮，一般使用巖板干掛施工法。
巖板干掛又稱(chēng)懸空掛法，是當下巖板家裝背景墻裝修中一種常用的施工工藝。該方法以金屬掛件將巖板直接吊掛于墻面或空掛于鋼架上，不需要再灌漿黏貼，其原理是在主體結構上設主要受力點(diǎn)，通過(guò)金屬掛件將巖板固定在建筑物上，形成巖板裝飾幕墻。
1、基層處理+劃線(xiàn)定位
需要對背景墻面基層進(jìn)行處理。墻面干凈、無(wú)浮土、浮灰，然后根據施工圖紙，在墻面上劃線(xiàn)，拉好整體水平線(xiàn)和垂直控制線(xiàn)。

2、在墻面用電鉆打孔
通過(guò)測量確定好位置，用電鉆在墻上打孔。準備膨脹螺絲四枚，用錘子把膨脹螺絲敲進(jìn)先前量定打好的孔中。
3、安裝墻上的掛件
用扳手將打好的膨脹螺絲裝好扣件并檢查扣件是否固定。膨脹螺絲距離要根據巖板的大小而定。
4、將AB膠粘在掛件上
干掛AB膠按1:1比例混合攪拌均勻后，并涂抹于墻面干掛件上。
5、在巖板上下側面加工開(kāi)槽
用的設備在巖板的上下側面進(jìn)行加工開(kāi)槽并將干掛件扣入開(kāi)槽處。
6、安裝巖板
將干掛AB膠涂抹在巖板背面及其側面開(kāi)槽處，然后將巖板調好水平后固定，掛件鎖緊，吸盤(pán)調平拉緊，呈現。

三、注意事項
1、表面處理：粘接物表面應干爽不濕、無(wú)塵無(wú)油、牢固不松散。金屬表面的油漆、混凝土表層的浮松物等有礙充分粘貼的物質(zhì)清除干凈。金屬表面過(guò)于光滑的，進(jìn)行適當打磨處理。
2、混合方法：用小鏟分別取等量干掛膠A組份和B組份，置于平滑板面上面（A、B組份不要共用小鏟），再用小鏟將A和B組份充分翻拌，至混合均勻、色澤一致，即可使用。
3、已調合的膠超過(guò)施工有效時(shí)間不能使用。常溫23℃時(shí)施工，有效施工時(shí)間為10分鐘，初步固化為4小時(shí)，完全凝固需要2天。
4、超過(guò)施工有效時(shí)間的粘合件不得再作移動(dòng)，如需移動(dòng)，則要重新調膠粘貼。

新工藝 | 巖板鋪貼及干掛施工全攻略，建議收藏！
如今巖板的越來(lái)越流行，受寵程度已從室內設計領(lǐng)域延伸到家居設計領(lǐng)域。
不僅可作為板材的應用，如櫥柜、衣柜、臺面、家具、背景墻等；也可作為裝配式建筑材料的應用，代替天然石材的應用范疇。
那么，巖板如何進(jìn)行鋪貼施工呢？下面我們一起來(lái)看看！

鋁蜂窩復合巖板干掛安裝
鋁蜂窩復合，主要可以增強巖板抗折和可連接性，能大幅度降低大規格板重量，干掛安裝同一般石材干掛類(lèi)似。

巖板膠粘」
巖板地面施工普遍采用膠粘劑鋪貼，廠(chǎng)家建議使用的巖板安裝器械工具，配套的膠粘劑產(chǎn)品，可以很好解決巖板空鼓、安裝不穩定等問(wèn)題。

巖板鋪貼工藝流程：基層處理→彈線(xiàn)分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→大巖板背涂→大巖板鋪貼→振實(shí)平整→找平器輔助調整平整度→表面清潔及保護→填縫處理

1、基層處理

鋪貼之前，要確保抹灰層平整度、垂直度≤4mm/2m；局部空鼓區域，用鋼絲刷、鏟刀將粘結在面層上的漿皮鏟掉然后再找平，同時(shí)充分濕潤施工基面。
后用掃帚將灰塵和垃圾清理干凈。
2、彈線(xiàn)分格
待基面放置3-4天左右，即可進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)著(zhù)手貼面層標準點(diǎn)，以控制完成面平整度。

3、調制瓷磚膠

（1）將自來(lái)水加入攪拌桶，再將粘貼劑逐量加入，混合比例一般為：1份水:4份干粉（具體需要參考產(chǎn)品外包裝說(shuō)明），用低速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻成糊狀。

（2）水化（靜置）5-10分鐘后進(jìn)行二次攪拌3分鐘左右即可使用，(水化后的粘結劑不可加水或粘結劑干粉再次攪拌，否則影響粘結效果).

（3）用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后倒置，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上墜落，此時(shí)的膠粘劑的粘稠度為佳。

注意：膠粘劑在制備完畢后需靜置5-10分鐘。膠粘劑的可操作時(shí)間常溫下為2小時(shí)。（可操作時(shí)間指制備完畢到使用的時(shí)間）

4、涂抹瓷磚膠


在地面基材上先用齒形抹刀的直邊，將膠粘劑平整地涂抹一層，膠粘劑厚度根據面材尺寸而定。

用齒形抹刀沿垂直方向將膠粘劑梳理出飽滿(mǎn)無(wú)間斷的鋸齒狀條紋，沿水平方向再梳理一遍。
瓷磚背涂時(shí)，需要用齒狀抹灰器均勻的將瓷磚膠抹成鋸齒狀。注意刮膠時(shí)基面與大板需要朝同一方向刮尺紋，便于空氣排出，避免瓷磚膠空鼓而造成開(kāi)裂脫落現象。

5、搬運鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到鋪好的瓷磚膠基面上，至少需要兩名工人進(jìn)行搬運，面積更大的使用移動(dòng)架搬運。

大巖板的粘貼順序為“自?xún)榷狻?。膠粘劑的飽滿(mǎn)度，避免出現空鼓現象。

根據設計的要求，在大巖板粘貼時(shí)應使用適當規格的定位器，以留縫的尺寸滿(mǎn)足設計要求，并留縫寬度的一致。

6、鋪平壓緊

將巖板平整的鋪貼在基層上，使用橡膠錘將巖板拍實(shí)鋪平，便于排出氣泡，輕敲表面，讓底面全面吃漿，以免產(chǎn)生空鼓現象。
用橡膠錘把磚面敲平整的同時(shí)，以靠尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。

也可用平板振動(dòng)器調整面材至平整。膠粘劑的可調整時(shí)間為30分鐘，即在粘貼后30分鐘內可以對大大巖板進(jìn)行移動(dòng)調整

7、找平處理


在已定位好的大板邊緣周?chē)?0cm左右插入找平器底座，檢驗平整后插入找平楔子并夾緊找平器。

調整相鄰大板的表面平整度，并將大板間隙調整為2mm左右，以便后續美縫劑處理。

8、空鼓檢查

鋪貼一小時(shí)后，可用小錘輕敲磚面，檢查是否出現空鼓現象，若聽(tīng)到“空空”的聲響，設法重新鋪貼。鋪貼施工結束24小時(shí)后，可進(jìn)行嵌縫施工。

9、板面清潔

鋪貼施工結束24小時(shí)后，清理找平器并進(jìn)行填縫施工，填縫應選用柔性或彈性材料填充。填縫劑固化后，用清潔毛青清理多余的固化劑，保持板面清潔。

巖板施工注意要點(diǎn)」
因為巖板的尺寸規格都比較大，像目前市場(chǎng)上我們所能見(jiàn)到的巖板的尺寸主要有：
1800mm×900mm，2400mm×1200mm，2600mm×800mm，2600mm×1200mm，760mm×2550mm，2700mm×1600mm，3200mm×1600mm，3600mm×1600mm等等規格尺寸。
這也是市場(chǎng)上常見(jiàn)的一些規格。另外就是巖板的厚度一般只有五種厚度，比較常見(jiàn)的就是6mm，9mm，11mm，12mm，15mm。

如果安裝不好的話(huà)，可能會(huì )出現一些問(wèn)題，所以要注意：


①要確保我們墻面的垂直度和平整度合格。
因為巖板大部分是直接粘貼的，而且巖板的厚度又很薄。如果平整度和垂直度不合格，我們后期安裝出來(lái)巖板的效果會(huì )很差的。
②根據我們安裝圖紙，然后對我們的巖板進(jìn)行簡(jiǎn)單的排版，之后我們要調好巖板的粘貼劑。這時(shí)一般是使用毛刷把粘貼劑的膠涂刷在巖板的背面。
然后將巖板放在一邊，大概等待五分鐘，之后就可以按照我們的粘貼順序來(lái)安裝墻面上的巖板了。

③巖板在安裝的時(shí)候，要注意每一塊板材之間要留有0.5~1mm的縫隙。這也是為了避免以后出現溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮的縫隙。

粘貼巖板的整體順序是從上往下，終要保持底部是水平的，然后對角線(xiàn)乘90度就可以了。

干貨分享，全面的巖板鋪貼的工藝流程
一、巖板的施工技術(shù)規范八大關(guān)鍵



1.選擇大板、薄板膠粘劑

2.使用工具

3.正確的搬運操作

4.正確的切割開(kāi)裁操作

5.施工前的基層準備

6.填縫及清潔

7.選擇各項性能的產(chǎn)品

8.根據不同區域匹配的施工標準



二、巖板鋪貼的工藝流程



巖板的施工目前市面上主流的是廠(chǎng)家配套的膠粘工藝，使用的器械工具可以很好地解決巖板板幅大難搬運，安裝不穩固等問(wèn)題。除此之外項目上采用蜂窩板復合巖板干掛也是非常經(jīng)濟且穩定的做法，具體采用哪種需結合現場(chǎng)施工情況而定。

巖板上墻新潮美觀(guān)上檔次

而巖板如何又快又穩又安全的上墻卻難倒了不少設計師和安裝師。
掛件只需四步搞定巖板安裝!

步：安裝輔助器

第二步：安裝副掛件

第三步：安裝主掛件

第四步：巖板上墻



簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單四個(gè)步驟

輕輕松松巖板上墻
巖板的規格從（1200mmx2400mm）到（1600x3200）都是市面上常見(jiàn)的尺寸，大規格巖板上墻的施工方式非常有講究，目前的普遍方式為：
金屬角片螺絲固定+膠粘法施工

【適合2.4m的以下的墻面】



處理基層平整度（或者直接用歐松板做基層底），膠粘劑鋪貼在墻面和巖板背面，再使用的吸盤(pán)將巖板靠貼上墻。
在巖板上加粘不銹鋼角片，膠粘劑鋪貼在墻上以及巖板背面后，在巖板上不銹鋼角片孔位上用手電鉆上好金屬螺釘固定，達到雙重穩固的效果。
缺點(diǎn)：用膠量大、整體造、容易空鼓、不可拆卸、受環(huán)境濕度影響大

巖板干掛安裝

【合適超過(guò)2.4m以上的墻面】



通過(guò)龍骨進(jìn)行整體找平和巖板背面背栓拓孔的掛件固定，再通過(guò)貼掛膠進(jìn)行粘接。
背框組裝 > 背框貼雙面膠 > 復合背框 > 注結構密封膠 > 安裝主體龍骨 > 復合巖板安裝

或者使用鋁蜂窩復合巖板，主要可以增強巖板抗折和可連接性，能大幅度降低大規格板重量。
埋件安裝 > 轉接件安裝 > 龍骨安裝 > 龍骨調平 > 焊縫繡漆處理 > 巖板背栓打孔安裝 > 巖板安裝 > 密封膠

鋁蜂窩復合巖板施工要點(diǎn)

1、測量放線(xiàn)

根據圖紙和土建施工單位交接的標高點(diǎn)及軸線(xiàn)位置，采用線(xiàn)錘、墨線(xiàn)、水平儀等測量工具，用紅藍鉛筆在建筑物結構頂板上定出龍骨中心線(xiàn)、石材吊頂龍骨平面分格及轉角等基準線(xiàn)，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調整、復測。

2、龍骨制作與安裝

根據龍骨結構圖進(jìn)行加工及安裝，按放樣基準和基準面，將土建誤差調整好。巖板鋁蜂窩復合板每平方僅為8Kg左右，只需要安裝橫向龍骨即可滿(mǎn)足要求。龍骨質(zhì)量安裝的好壞直接關(guān)系到巖板鋁蜂窩復合板的干掛質(zhì)量，要嚴格控制龍骨的安裝質(zhì)量，龍骨水平公差應控制在±1mm內。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，尤其是要對龍骨掛件中心線(xiàn)進(jìn)行校核，自檢合格后及時(shí)提交驗收。

3、角碼安裝

安裝角碼也要嚴格控制水平度，水平公差應控制在±1mm內。首行角碼點(diǎn)焊定位，待角碼位置全面檢查復核（尤其是要對角碼中心線(xiàn)進(jìn)行校核）無(wú)誤后將其滿(mǎn)焊，要求焊高6~8毫米，線(xiàn)條流暢，不允許有氣泡和夾渣，焊接完成后敲除焊渣刷二遍防銹漆。

4、背栓安裝

巖板鋁蜂窩復合板生產(chǎn)加工時(shí)，按照設計要求開(kāi)孔并預埋螺母，用大力膠與巖板蜂窩鋁板固定。巖板鋁蜂窩復合板與角碼連接采用螺栓螺母固定，并通過(guò)調節螺母進(jìn)行緊固。

5、巖板鋁蜂窩復合板安裝

將裝有背栓的巖板鋁蜂窩復合板，按照放樣圖編號的要求對應掛裝。安裝時(shí)將巖板鋁蜂窩復合板板塊通過(guò)螺栓螺母在橫向龍骨角碼上即可，安裝簡(jiǎn)便易行。通過(guò)螺栓頂部螺母的調節與邊緣控制線(xiàn)的控制，達到橫平直的質(zhì)量要求。

6、巖板鋁蜂窩復合板板縫打膠及修飾整理

板縫打膠前應在巖板鋁蜂窩復合板四周粘好保護膠帶，防止巖板受污染。用鋼絲刷及毛刷清理巖板蜂窩鋁板縫隙內的灰塵。膠平面應平滑美觀(guān)、無(wú)褶皺。完成后應檢查、修補、清理一遍，拆除操作架時(shí)應注意成品保護。

三、應用效果

巖板鋁蜂窩復合板是一種具有天然石材裝飾效果的安全環(huán)保節能產(chǎn)品。巖板鋁蜂窩復合板與普通干掛石材相比具有重量輕，造價(jià)低，施工方便快捷，節省人工等優(yōu)點(diǎn)。傳統干掛石材由于受氣候環(huán)境變化及安裝工藝等因素的影響，還會(huì )存在很大的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。而巖板鋁蜂窩復合板及配套螺母、螺栓的大優(yōu)點(diǎn)是工廠(chǎng)化，它完全在工廠(chǎng)內部生產(chǎn)完成，做到機械生產(chǎn)，現場(chǎng)安裝，不但安全快捷，而且節約了大量人力物力，因此完全做到了材料生產(chǎn)工廠(chǎng)化，材料成本節約化，現場(chǎng)安裝便捷化，經(jīng)濟安全環(huán)?？旖菽繕嘶?。

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