如何防止硅Pu球場(chǎng)出現裂縫？ 新水泥基礎澆筑后，對合理的溫度伸縮縫進(jìn)行切割。溫度縫原則上應切割成不大于6×10m的塊體，溫度縫在鑄造施工板的兩塊塊體之間切割。溫度縫寬5～8mm，縫深不小于20mm。厚度大于150mm的混凝土基礎接縫深度不應小于30 mm，以地基的熱膨脹和冷收縮可集中在溫度縫接頭處，而不會(huì )導致其他部位開(kāi)裂。在基礎干燥后，在溫度縫接頭兩側添加特殊的填縫膠，然后用可壓縮泡沫填充溫度縫接頭；用手提式砂輪機將外露的基面打磨至與基面齊平，后在溫度縫表面涂嵌縫膠，分兩層涂，并鋪薄一層；溫度縫兩側的基面各40～50mm打磨1.5～2.0mm后再進(jìn)行填縫。

水性跑道工藝簡(jiǎn)圖： 　　 清掃場(chǎng)地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪→ 消泡 →撒顆?！厥漳z?！?滾膠→ 測量畫(huà)線(xiàn) → 檢測點(diǎn)線(xiàn) → 竣工

這些關(guān)系式標明顏料依次相加的關(guān)系，混合后得出的顏色，其明度是減少的。 涂料調色技術(shù)主要有實(shí)色漆調色，透明漆調色等，通常在擬定調色配方以前，要根據顏色樣板或按某一實(shí)物的顏色來(lái)進(jìn)行分析，了解色相范圍，由幾種顏色組成，哪種是主色，哪種是副色，色與色之間關(guān)系如何，各占比例約多少，然后根據經(jīng)驗初步擬出調色配方，再經(jīng)小樣調試，調色時(shí)，先加入主色，再以著(zhù)色力較強的顏色為副，慢慢間斷地加入并不斷攪拌，要隨時(shí)觀(guān)察顏色的變化，取樣抹、刷、噴或沾在干凈的樣板上，待顏色穩定后與原始樣板比色，在整個(gè)調色過(guò)程中必掌握“由淺入深”的原則。從減色法的原理可以看出，若樣品與標準板比較，過(guò)紅可以采用減色法或加青，過(guò)綠可以采用減綠或加紫，過(guò)蘭可以采用減蘭或加黃的方法調整，反之亦然，因為黃、青、紫和蘭、紅、綠互為補色，但是顏料的這種混合將導致明度下降，可以用黑、白來(lái)調節混色的明度。 目前涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家一般備有黑、白、紅、綠、蘭、黃、青、紫等色漿用于調色，在進(jìn)行實(shí)色漆調色時(shí)，多采用淺色域在白基礎漆中加小于5的高濃度色漿調色，深色域使用清漆加固定量色漿的調色方法。而透明色的調色則選用的是一些透明顏料漿或染料液，透明色的顏色變化還受到涂層的厚度及底材的影響，在實(shí)際調色比色時(shí)應該在規定的厚度及底材上進(jìn)行比較。

基礎檢測和修整 檢查瀝青基礎密實(shí)度或水泥基礎的強度，基礎的平整度和排水坡度，須達到跑道規范的基礎要求。檢查地面是否有土建工程滴漏的其他殘留物，除塵清潔。使用石英砂瀝青修補料填補不平處及縫隙。 ●底膠鋪設 甲乙組分及和顆粒材料要按要求比例在攪拌槽中混合攪拌，根據當地溫度情況調節加入催化劑及稀釋劑的用量，控制攪拌速度和時(shí)間，攪拌均勻后一次性攤鋪到所需厚度，攤鋪表面使用工具粘水抹平，使表面平整。 ●清漿施工 甲乙組分（不含膠粒和膠粉）按要求比例在攪拌桶中混合攪拌，根據當地溫度情況調節加入催化劑及稀釋劑的用量，控制攪拌速度和時(shí)間，攪拌均勻后用鏝刀或刮耙均勻涂于底膠上。表面此時(shí)更平整。 ●自結紋面漆施工 雙組分特種自結紋面漿按比例配好，使用無(wú)空氣壓力噴涂機噴涂鋪裝在已固化的清漿上，該層在完全固化前會(huì )形成自結紋紋理層，固化后其防滑效果達到國際田聯(lián)標準。 ●場(chǎng)地劃線(xiàn) 按標準尺寸度量定位，使用的劃線(xiàn)漆分兩道涂刷，待線(xiàn)漆固化清理現場(chǎng)。 適用場(chǎng)地：足球場(chǎng)周邊跑道，籃球場(chǎng)周邊跑道，羽毛球場(chǎng)周邊跑道，網(wǎng)球場(chǎng)周邊跑道，運動(dòng)場(chǎng)地跑道，公園休閑周邊跑道，學(xué)校室內外場(chǎng)地等。

待施工基層干燥后用滾筒將單組份乳液混合料將材料均勻地刮涂在水泥混凝土基面上，起到封閉水泥基面的隙孔，提高塑膠層與水泥基面的粘結強度的作用，使之不易脫層和產(chǎn)生氣泡。如有部分地面吸料較明顯的要重復滾涂一至兩遍。待底漆層干固后，再進(jìn)行下一道工序施工。 積水處修補 積水處深.度不超過(guò)3mm的地方用底層塑膠層加膠粉按1：1(重量比)，加稀釋劑攪拌均勻，并調節至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處，若積水深.度超過(guò)5mm的地方，應用底漆加40～80目砂，按1：6～8(重量比)拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補時(shí)注意修邊，不要讓修補后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行彈性層施工。

加強層施工1)在施工該涂層前檢查確認基礎處理符合施工要求，材料在施工前須要按配比將定量的材料加進(jìn)材料攪拌桶內，并用電動(dòng)攪拌機攪拌均勻(約3分鐘)才可使用，已加混合的材料須在12小時(shí)內用完；已開(kāi)啟的材料盡量在當天用完。 2)加強層材料施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能質(zhì)量又能節省材料。施工時(shí)用有齒刮板將緩沖層涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超過(guò)2mm，每道涂刮時(shí)間間隔為道干固為準(一般約10小時(shí))，具體視現場(chǎng)天氣情況而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮時(shí)注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需多加稀釋劑調節稠度，以表面流平。緩沖層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用緩沖層修補平整，表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機打磨平整再進(jìn)行下一道工序施工。

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