為防止電源接通是方向搞錯，用戶(hù)在次接通電源后，先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置，在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。常見(jiàn)故障及消除方法安裝前道確認本廠(chǎng)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運動(dòng)工況相符，并將閥門(mén)內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
而選擇用冷水機（冰水機）提供的凍在電子組件的生產(chǎn)過(guò)程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數才能控制在設計的狀態(tài)。水來(lái)冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)效率有較大提高。機床切削刀具冷卻液的冷卻，刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。制藥行業(yè)制藥行業(yè)主要用于生產(chǎn)車(chē)間溫度、濕度的控制及生產(chǎn)原料藥過(guò)程中反應熱的帶出5.電子行業(yè)在電子組件的生產(chǎn)過(guò)程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數才能控制在設計的狀態(tài)。

安裝活塞環(huán)時(shí)，應使它能自由脹縮，即能造成良好的密封，又不使活塞與氣缸的摩擦太大。如果活塞環(huán)安裝的不好或與氣缸摩擦造成磨損而不能完全密封時(shí)，被壓縮的高壓氣體便有一部分不經(jīng)排出氣閥排出，而從活塞環(huán)不嚴之處漏到活塞的另一邊。這樣由于壓出的氣量減少，壓縮機的生產(chǎn)能力也就隨著(zhù)降低。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于活塞環(huán)磨損而漏氣造成產(chǎn)量降低的情況經(jīng)常發(fā)生。如果排出氣閥不夠嚴密，則在吸入過(guò)程中，出口管中的部分高壓氣體就會(huì )從氣門(mén)不嚴之處漏回缸內。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動(dòng)，水中有機物等雜質(zhì)在活性炭過(guò)濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便?；钚蕴康奈侥芰团c水接觸的時(shí)間成正比，接觸時(shí)間越長(cháng)，過(guò)濾后的水質(zhì)越佳。注意：過(guò)濾的水應緩慢地流出過(guò)濾層。新的活性炭在次使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出?；钚蕴吭谘b入過(guò)濾器前，應在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類(lèi)等大顆粒雜質(zhì)滲透進(jìn)去，活性炭使用2～3個(gè)月后，如果過(guò)濾效果下降就應調換新的活性炭，海綿層也要定期更換。

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