不要混入雜質(zhì);除去濾餅后，應清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物，否則會(huì )影響板框壓濾機的平穩進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側的壓力不平衡會(huì )導致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應符合濾液過(guò)濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應收縮，其孔徑應小于濾板的孔徑。當與板框壓濾機配套使用時(shí)，布的開(kāi)口和板孔進(jìn)料孔應相對同心，并應靠近缸壁，否則會(huì )造成過(guò)濾不清晰，過(guò)濾速度低和布桶破裂。 將無(wú)法達到預期的過(guò)濾目的。

濾液的溫度對壓濾機有很大的影響，濾液的溫度將直接影響壓濾機的過(guò)濾效果和過(guò)濾效率。如果濾液的溫度超過(guò)壓濾機的設計溫度和超濾板的溫度，則壓濾機的濾板將直接變形，從而降低濾板的耐酸堿性能，并且過(guò)濾板的損壞會(huì )加速。

隔膜壓濾機處理的固體污泥的體積基本上沒(méi)有變化，因為過(guò)濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過(guò)濾器為例，過(guò)濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過(guò)程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設計固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

隔閡壓濾機運用的濾板是雙面帶有隔閡型腔，與框式壓濾機的過(guò)濾板比較，隔閡濾板有兩個(gè)可前后工作的過(guò)濾面：隔閡。當在隔閡后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣、或液體），隔閡就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過(guò)濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。比較傳統的廂式壓濾機，在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上，一起也大大下降了物料運輸本錢(qián)。

隔閡壓濾機選用壓縮空氣原理，屬于脫水的過(guò)濾工藝，物料經(jīng)過(guò)濾板初度揉捏往后鼓膜會(huì )再次充氣（或是液體），以到達更充分過(guò)濾的作用，大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機器廣泛應用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過(guò)程完畢后，經(jīng)過(guò)鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來(lái)地下降濾餅的含水率。全主動(dòng)化處理一起也減少了很多人工勞動(dòng)力，而且在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

使用帶式過(guò)濾機，若加藥量缺乏調質(zhì)效果不好時(shí)，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由契形區進(jìn)入低壓區的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓，反之假如加藥量太大，一是處理成本變高，更重要的是因為污泥活性增大，極易形成濾帶堵塞。對于不同類(lèi)型的污泥經(jīng)過(guò)實(shí)驗合理地挑選絮凝劑及確認絮凝劑的用量，以獲得滿(mǎn)意的絮凝作用。

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