1. 爐體

1.1爐體、爐蓋的殼體均由雙層筒體、雙層橢圓形封頭及法蘭用氣密性焊縫焊成。殼體內外壁均采用不銹鋼；雙層間為水道，內通冷卻水。

 1.2爐門(mén)與爐體法蘭采用鎖緊圈承壓結構，之間為雙向密封結構，用鎖緊圈鎖緊，了真空爐在負壓和高壓氣冷時(shí)的密封，由兩個(gè)氣缸自動(dòng)鎖緊爐門(mén)，能使回充氣體壓力達到2bar。當氣缸活塞桿伸出到極限位置時(shí)，爐門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)，當氣缸活塞桿退回可將爐門(mén)鎖緊。爐門(mén)開(kāi)啟受電氣聯(lián)鎖，確保安全操作。

2. 加熱室

2.1加熱室為全金屬結構，由隔熱屏、加熱元件和料臺組成。

2.2.1隔熱屏由兩層高溫鉬屏、三層不銹鋼屏及一層不銹鋼護板組成圓筒形結構，保溫性能好，熱損失小，爐溫均勻性好。

2.2.2加熱元件采用鉬帶加熱，三相星形聯(lián)接，均勻布置成圓筒形，加熱均勻，熱損失小。加熱元件可拆卸，維修方便。加熱元件通過(guò)三個(gè)水冷電極與外部接線(xiàn)聯(lián)接至調壓器。

2.2.3料臺由鉬支柱、鉬爐床組成。

3. 風(fēng)冷系統

由不銹鋼導風(fēng)筒及21個(gè)鉬噴嘴組成。熱交換器和風(fēng)機位于真空爐主體的后部。

處于密封狀態(tài)下的風(fēng)機驅動(dòng)電機功率為5.5KW，轉速為2970r/min。

風(fēng)機前方裝有熱交換器，風(fēng)機出口設有導風(fēng)裝置。

冷卻氣體通過(guò)導風(fēng)裝置進(jìn)入導風(fēng)筒，通過(guò)噴嘴對工件進(jìn)行噴射冷卻，然后由加熱室后端流出，再返回熱交換器進(jìn)行循環(huán)，完成快速的強迫冷卻，鉬噴嘴可以更換。

氣冷壓力≤2bar,（在500mbar~2bar之間連續可調）

4.真空系統

機組主泵為兩臺JTFB-1600型分子泵，兩臺前級泵為BSV-60型旋片泵。分別配有2個(gè)GDQ-250型高真空擋板閥、2個(gè)GDQ-50型真空擋板閥及DN25機組放氣閥組成。所有閥由電－氣動(dòng)實(shí)施控制．如果突然停電，所有閥立即自動(dòng)關(guān)閉，以確保真空爐內的環(huán)境．

5.電控系統

5.1電控系統由調壓器、微處理機、觸摸屏系統組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器（PLC）組成的機械動(dòng)作程序控制三部分組成，可實(shí)現自動(dòng)化程序控制及手動(dòng)控制。

5.5.1溫度控制

溫控器：AI系列數字智能程序單回路調節器，精度為0.1級，可設定多條曲線(xiàn)，每條曲線(xiàn)15段。在的熱處理工藝中,可準確進(jìn)入保溫段的工作時(shí)間。

5.5.2測溫熱電偶裝有兩支N分度熱電偶，一支用于控溫，另一支用于監控。

5.5.3壓力控制儀是由爐體上的壓力傳感器反饋到控制器上，觸摸屏上顯示出爐體的壓力，從而可在觸摸屏上輸入想要淬火的壓力。

5.5.4可編程序控制器為S7200，對機械動(dòng)作進(jìn)行控制，可實(shí)現抽真空、真空閥開(kāi)閉、加熱、氣冷的壓強等動(dòng)作的全自動(dòng)控制。

5.5.6控制柜上設有觸摸屏，可直觀(guān)的顯示真空爐的工作狀態(tài)。真空爐有故障的自診斷功能，有水壓、超溫、過(guò)流等聲光報警及連鎖保護。

6.充氣系統（氮氣或氬氣）：由集氣管道、快充系統、慢充系統（補氣）等組成。

6.1集氣管道由高壓軟管和手動(dòng)開(kāi)關(guān)組成，與氣瓶連接，可直接向真空爐或儲氣罐供氣。

6.2快充系統由大通徑氣動(dòng)充氣閥完成對真空爐和氣冷電機的快速充氣?？焖倮鋮s時(shí)，先充氣至0.5bar后起動(dòng)氣冷風(fēng)機，當風(fēng)機正常運轉后再充至設定壓力。在爐體溫度的下降氣體的收縮，淬火壓力減小，可用慢充系統給爐體補氣。（由壓力控制儀自動(dòng)控制）

7. 水冷系統：真空爐爐體、爐門(mén)、真空機組、水冷電極需要冷卻水。該系統由冷水機主供水管分配到各冷卻部位，后流回到冷水機。

8. 氣動(dòng)系統：由氣動(dòng)三聯(lián)件（除水器、壓力表、油霧器）、電磁換向閥及管道等組成?？蓪鈩?dòng)執行元件（如氣缸、充氣閥、真空閥門(mén)等）提供潔凈的壓縮空氣。

主營(yíng)產(chǎn)品: 真空爐,一體式真空爐,真空釬焊爐,小型真空爐

昆山艾科迅機械有限公司座于昆山市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區六時(shí)徑路28號，公司專(zhuān)注于真空釬焊產(chǎn)業(yè)鏈設備的生產(chǎn)與銷(xiāo)售及技術(shù)轉讓服務(wù)，公司擁有面積5000余平方米的質(zhì)量管理體系標準作業(yè)車(chē)間及辦公場(chǎng)地及500平方米實(shí)驗室（可為客戶(hù)提供實(shí)驗打樣）以及安徽在建廠(chǎng)房（30畝），年生產(chǎn)量1000余臺，擁有一批具有材料、機械、電子、自動(dòng)化等方面有著(zhù)高水平的技術(shù)知識和豐富的經(jīng)驗，為我司的產(chǎn)品提供了有力的技術(shù)保障。其中顧問(wèn)團6人，技術(shù)團隊16人，技術(shù)工人30人的電爐事業(yè)精英團隊。 公司以的科學(xué)設計、的制作工藝、和強大的科研團體為廣大科研院所、大學(xué)院校及工礦企業(yè)實(shí)驗室提供優(yōu)良的儀器設備和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們本著(zhù)“為人類(lèi)創(chuàng )造的科學(xué)實(shí)驗設備”為使命；堅持誠信、責任、健康、科學(xué)發(fā)展、創(chuàng )造客戶(hù)價(jià)值并有效滿(mǎn)足客戶(hù)需求為基本準則；以品德和能力贏(yíng)得信任，以貢獻贏(yíng)得回報的客戶(hù)價(jià)值觀(guān)；以人為本、理性追求、變革創(chuàng )造、授權經(jīng)營(yíng)、協(xié)作共享的核心價(jià)值觀(guān)。致力于成為高溫電爐設備領(lǐng)域的“科技創(chuàng )造者”，堅持“創(chuàng )造科技、服務(wù)未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，實(shí)施“以技術(shù)合作為基礎，強化自主開(kāi)發(fā)，樹(shù)立技術(shù)優(yōu)勢”的技術(shù)發(fā)展戰略。

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