WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個(gè)U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過(guò)程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時(shí)，可以選用WE100電焊條冷開(kāi)槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進(jìn)行焊接，中等弧長(cháng)，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動(dòng)的焊炬，在停止弧焊之前，填滿(mǎn)焊口，通常不需進(jìn)行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

定期檢查
定期對儲存的鑄鐵焊條進(jìn)行檢查，查看包裝是否完好，焊條表面是否有生銹、受潮等現象。如發(fā)現焊條有受潮跡象，應及時(shí)進(jìn)行烘干處理。對于生銹嚴重或藥皮脫落的焊條，一般不宜再使用。
遵循先出原則
按照焊條的入庫時(shí)間，遵循先出的原則使用。這樣可以確保先入庫的焊條先被使用，避免因長(cháng)時(shí)間儲存而導致焊條性能下降。同時(shí)，也便于對庫存焊條進(jìn)行管理和維護。

控制層間溫度：多層焊時(shí)，要控制好層間溫度，一般應保持在預熱溫度范圍內，避免層間溫度過(guò)高或過(guò)低。過(guò)高的層間溫度會(huì )使焊件過(guò)熱，導致晶粒粗大，降低焊縫的力學(xué)性能；過(guò)低的層間溫度則會(huì )增加焊接應力，容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續焊接：為了減少焊接應力和變形，應避免連續焊接過(guò)長(cháng)的焊縫?？刹捎梅侄翁?、斷續焊等方法，使焊縫在焊接過(guò)程中有足夠的時(shí)間冷卻，減少熱量積累。例如，將長(cháng)焊縫分成若干段，每段長(cháng)度為 100 - 200mm，然后依次跳焊，待段焊縫冷卻至室溫后，再焊接下一段。

根據焊件的結構特點(diǎn)選擇
厚大焊件：厚大的鑄鐵件焊接時(shí)，由于冷卻速度慢，容易產(chǎn)生較大的內應力，導致焊接裂紋。因此，應選用抗裂性能好的焊條，如鎳基鑄鐵焊條或鑄鐵芯鑄鐵焊條。同時(shí)，焊前需進(jìn)行適當的預熱，焊后進(jìn)行緩冷處理。
薄壁焊件：薄壁鑄鐵件焊接時(shí)，應避免過(guò)大的焊接熱輸入，以防焊件燒穿或變形?？蛇x用小直徑的焊條，采用小電流、快速焊的方法。對于一些要求較高的薄壁件，也可選用鎳基鑄鐵焊條，以焊接質(zhì)量。

根據焊接工藝要求選擇
預熱條件：如果焊件在焊接前能夠進(jìn)行預熱，可選用對預熱要求較低的焊條，如鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248）。若焊件無(wú)法進(jìn)行預熱或預熱困難，則應選用抗裂性能好、對預熱要求不高的鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308）等，這些焊條在不預熱或低溫預熱的情況下，也能獲得較好的焊接質(zhì)量。
焊接位置：不同的焊接位置對焊條的工藝性能有不同要求。例如，在平焊位置焊接時(shí)，可選用各種類(lèi)型的鑄鐵焊條；而在立焊、仰焊位置焊接時(shí)，則應選用操作性好、熔渣流動(dòng)性適中的焊條，如鎳基鑄鐵焊條，其焊接工藝性能較好，能在不同位置進(jìn)行焊接。

根據焊接部位的要求選擇
加工面：焊接后需要進(jìn)行機械加工的部位，應選用能焊縫加工性能的焊條。鎳基鑄鐵焊條在這方面表現較好，如 EZNi-1（Z308）、EZNiCu-1（Z508）等，可使焊縫硬度較低，便于加工。
非加工面：對于不要求加工的部位，可根據具體情況選用成本較低的焊條。如鋼芯鑄鐵焊條 EZFe-2（Z100）或鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248）等，在滿(mǎn)足焊接強度要求的同時(shí)，可降低成本。

采用正確的運條方法：可根據焊件的結構和焊縫的位置選擇合適的運條方法，如直線(xiàn)形、鋸齒形、月牙形等。運條速度要均勻，避免忽快忽慢，以焊縫的成型良好。在焊接厚大焊件時(shí)，可采用多層多道焊，每層焊縫的厚度不宜超過(guò) 4mm，每道焊縫的寬度不宜超過(guò)焊條直徑的 3 倍。
注意收弧和起?。菏栈r(shí)要填滿(mǎn)弧坑，避免弧坑裂紋的產(chǎn)生。起弧時(shí)應在引弧板上進(jìn)行，然后將電弧引至焊接部位，以避免在焊件上產(chǎn)生引弧缺陷。如果沒(méi)有引弧板，起弧位置應在焊縫的前端 3 - 5mm 處，然后回焊至焊縫起點(diǎn)。

鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條，特點(diǎn)是強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
鑄鐵焊條常用型號編輯
1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開(kāi)始為馬氏體組織耐磨耗性好?；鹧娲慊痂T鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
6、CMC-E61N：適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條：適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實(shí)現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進(jìn)行機械加工，很多場(chǎng)合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類(lèi)鑄鐵件。

鑄鐵焊條的選用需綜合考慮多個(gè)因素，其選用原則主要如下：
根據鑄鐵類(lèi)型選擇
灰鑄鐵：對于一般強度要求不高的灰鑄鐵件，可選用價(jià)格較低的鋼芯鑄鐵焊條，如 EZFe-2（Z100），適用于非加工面的焊補。對于強度要求較高、結構復雜或重要的灰鑄鐵件，宜選用鎳基鑄鐵焊條，如 EZNi-1（Z308），能良好的抗裂性和加工性能；也可選用鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC（Z248），適用于厚大鑄件的焊接。
球墨鑄鐵：球墨鑄鐵對焊縫的強度和韌性要求較高，通常選用鎳基鑄鐵焊條，如 EZNiFe-1（Z408），其焊縫金屬具有較高的強度和較好的韌性，能滿(mǎn)足球墨鑄鐵的焊接要求。

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