汽車(chē)產(chǎn)業(yè) 汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車(chē)，每輛車(chē)用ABS11kg,位列汽車(chē)中所用塑料第三。在其它車(chē)輛中，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車(chē)用ABS的量就達到3.5萬(wàn)噸。轎車(chē)中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架，表面再復以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，車(chē)內裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門(mén)檻上下飾件、水箱面罩用ABS制成，另外還有很多零件采用ABS為原料。

塑料ABS的性能和表面狀態(tài) 塑料ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯所組成的三元共聚物。它具有苯乙烯熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、丙烯腈的耐化學(xué)腐蝕性。三者的含量配比可根據產(chǎn)品需要進(jìn)行調整。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀(guān)質(zhì)量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點(diǎn)、氣泡和明顯的熔接線(xiàn)。

除油 ABS塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì )使涂料附著(zhù)力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進(jìn)行除油處理。對ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油。工藝配方如表2所列。 項 目工藝參數氫氧化鈉(S/L)50~70磷酸鈉(S/L)20~30碳酸鈉(S/L)10~20表面活性劑(S/L)5~10溫度/℃50~60處理時(shí)間/min10~15化學(xué)油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

除電和除塵 塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著(zhù)于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時(shí)除電除塵的效果較好。

ABS塑料涂料涂裝工藝 (1 )塑料涂裝工藝流程 退火或整面處理 汽油洗 化學(xué)除油 水洗 水洗 純水洗 水分干燥 除電除塵 噴ABS塑料涂料 流平 晾干或烘干(60℃，30min)。 (2 )噴涂施工條件 噴涂施工溫度為(25±5)℃。施工相對濕度不大于80%。濕度過(guò)大時(shí)，在漆內添加CHA-13或F-1防潮劑，防止涂層發(fā)白。 (3) 施工工藝參數 噴涂施工時(shí)用稀釋劑調整施工黏度為11-13s，并用74 μm(200目)銅絲網(wǎng)布過(guò)濾。采用小口徑噴槍?zhuān)瑖娡繅嚎s空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。 (4) 涂料干燥 塑料ABS涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還噴涂透明涂料。涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。 通過(guò)對ABS塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高ABS塑料的綜合性能。

ABS樹(shù)脂在日用消費品領(lǐng)域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被價(jià)格更為低廉的PVC樹(shù)脂取代了一部分。ABS樹(shù)脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話(huà)電纜管線(xiàn)。

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