板框壓濾機的主體機架在變形的情況下，主油缸就無(wú)法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無(wú)法達到預期的使用效果，從而導致液壓系統的壓力無(wú)法達到預定的數值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內的單項閥密封失效則無(wú)法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內單向閥失效則無(wú)法保壓，難以完成壓濾機的閉合操作流程，從而導致高壓油泵反復啟動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行下一步操作。

板框壓濾機與隔膜壓濾機的基本原理、結構相同，不同之處是隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室，當物料過(guò)濾完成后，向隔膜型腔內注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來(lái)反向對濾餅旋壓，以達到降低濾餅含水率目的。

廂式壓濾機大部分廠(chǎng)家都是中間進(jìn)料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側面會(huì )有進(jìn)氣孔，中間是中空的，充氣以后會(huì )鼓起來(lái)，板框和廂式?jīng)]有這個(gè)功能，很好區別。板框壓濾機和廂式壓濾機的區別只在于濾板有區別，進(jìn)料口位置不一樣。其他方面沒(méi)有差別。隔膜壓濾機濾板和廂式壓濾機濾板外形一致，多了兩個(gè)進(jìn)氣孔，中空可充氣或水鼓起來(lái)。

造成板塊本身?yè)p壞的原因有：



1、當污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì )造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極易造成損壞。



2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì )造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。



3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。



4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì )造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì )被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。
濾布的選擇滿(mǎn)足過(guò)濾器的過(guò)濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過(guò)濾板的直徑，以及織物的直徑，應在新的之前收縮過(guò)濾布制成。它小于板的直徑。當支撐過(guò)濾板時(shí)，孔應相對同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會(huì )實(shí)現濾波，過(guò)濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預期過(guò)濾的結果。
在板框壓濾機的實(shí)際運行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì )造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設置過(guò)小，也會(huì )造成液壓站的壓力損失，會(huì )導致濾板的壓力過(guò)低。

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