供應商 | 山東上焊焊接材料有限公司 店鋪 |
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認證 | |
報價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 天津耐磨堆焊焊條,內蒙古生產(chǎn)耐磨焊條材質(zhì)成分,D707Ni堆焊焊條,貴州生產(chǎn)耐磨焊條用途 |
所在地 | 山東濟南天橋區藍翔路15號時(shí)代總部基地六區50號樓6樓B區79 |
13年
使用耐磨焊條堆焊技術(shù)是將特殊的合金表面焊接在工件的的一個(gè)部位,它的目的也是提高工作表面的耐磨性,耐腐蝕性和耐熱性,從而達到降,還可以提高綜合性能和使用的壽命。堆焊技術(shù)也常用于修復舊廢料,通常在堆焊的時(shí)候,要求選擇不同合金和不同硬度等級的焊條進(jìn)行焊接。
D256/D266高錳鋼堆焊焊條、耐磨焊條
D256高錳鋼堆焊焊條 符合:符合相當:AWS EFeMn-A 說(shuō)明:D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用。堆焊時(shí),宜用小電流,窄道焊,并趁紅熱時(shí)錘擊或水淬,以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化,堅韌耐磨的特點(diǎn)。
注意事項
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理或用鉻錳鋼焊條(如D277)打底。
3.堆焊時(shí)黃煙很大,應注意加強通風(fēng)并站在上風(fēng)位置進(jìn)行操作。
注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經(jīng)300℃~350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
2. 堆焊已磨損的高錳鋼工件,事先應將疲勞層鏟除或經(jīng)水韌處理。
3. 堆焊時(shí)煙塵較大時(shí),應注意加強通風(fēng)。
D266高錳鋼堆焊焊條 型號:EDMn-B-16源特焊材
說(shuō)明:高錳鋼堆焊焊條,交直流兩用(交流焊時(shí)空載電壓不低于70V),與D256的區別是焊縫金屬中加了鉬,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時(shí)宜采用小電流,窄道焊,趁紅熱時(shí)立即錘擊或水,以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼,具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點(diǎn)。
用途:用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分:
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC:HB≥170
堆焊中常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要是:
1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行應力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來(lái)估算。
常見(jiàn)的耐磨堆焊焊條型號包括: 1. ECoCr-A:高碳鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條,具有的耐磨性能和熱沖擊性能。 2. ECoCr-B:鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條,適用于于高溫、高磨損的環(huán)境。 3. ECoCr-C:鈷基硬質(zhì)合金堆焊焊條,適用于高強度沖擊和磨損環(huán)境。 4. ECoCr-D:高鉻鑄鐵堆焊焊條,具有較高的硬度和抗磨損性。 5. ECoCr-E:高鉻鎳硅鎢堆焊焊條,適用于耐磨和耐沖擊的場(chǎng)合。 6. ECoCr-F:低鐵硬質(zhì)合金堆焊焊條,適用于高溫耐磨環(huán)境
耐磨焊條的常見(jiàn)型號包括: 1. LH-W160耐磨焊條 2. LH-SJ101耐磨焊條 3. LH-40耐磨焊條 4. LH-45耐磨焊條 5. LH-50耐磨焊條 6. LH-60耐磨焊條 7. LH-70耐磨焊條 8. LH-80耐磨焊條 這些型號的耐磨焊條適用于不同材質(zhì)的工件和不同工作條件下的耐磨修復焊接。用戶(hù)在選擇耐磨焊條時(shí),需要根據具體的工作要求和需要修復的工件材質(zhì)來(lái)選擇合適的型號。
耐磨焊條是一種用于表面耐磨修復和保護的焊接材料,通常用于增加工件表面的硬度和耐磨性。下面是使用耐磨焊條的一般說(shuō)明: 1. 準備工作:需要清潔和準備要焊接的表面,確保表面干凈無(wú)油污和雜質(zhì)。 2. 選擇合適的焊接設備:根據所使用的耐磨焊條的種類(lèi)和規格,選擇合適的焊接設備和焊接工藝參數。 3. 焊接操作:將耐磨焊條插入焊槍?zhuān)Ⅻc(diǎn)燃焊槍?zhuān)_(kāi)始進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中,應保持焊接速度均勻,焊接時(shí)焊縫要盡量密實(shí)。 4. 控制焊接溫度:要注意控制焊接溫度,避免過(guò)熱或過(guò)冷,以免影響焊接質(zhì)量。 5. 完成焊接:焊接完成后,待焊接部位冷卻后,可以進(jìn)行打磨和拋光處理,以提高表面光滑度和耐磨性。 6. 檢查質(zhì)量:后,對焊接部位進(jìn)行檢查,確保焊接質(zhì)量符合要求。 需要注意的是,不同種類(lèi)和規格的耐磨焊條適用于不同的應用場(chǎng)景,因此在選擇和使用時(shí)要根據具體情況進(jìn)行合理選擇。同時(shí),在使用耐磨焊條時(shí)應注意安全,戴好防護眼鏡和手套,以免發(fā)生意外。
D832鈷基焊條圖片
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