擠壓式混凝土泵
有轉子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。轉子式雙滾輪型混凝土泵，由料斗、泵體、擠壓膠管、真空系統和動(dòng)力系統等組成。泵體密封,泵體內的轉子架上裝有兩個(gè)行星滾輪，泵體內壁襯有橡膠墊板，墊板內周裝有擠壓膠管。動(dòng)力裝置驅動(dòng)行星滾輪回轉，碾壓擠壓膠管，將管內的混凝土擠入輸送管排出。真空系統使泵體內保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉子的回轉半徑和回轉速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。

混凝土泵的動(dòng)力系統
電機動(dòng)力混凝土泵
柴油機動(dòng)力混凝土泵：能夠滿(mǎn)足野外工地及其它無(wú)動(dòng)力電源的作業(yè)環(huán)境的需求。在泵送過(guò)程中，柴油機的轉速由轉速傳感器檢測并傳送到控制電腦，因泵送壓力的變化會(huì )引起柴油機轉速的相應變化，控制電腦根據檢測到的轉速變化量控制油門(mén)電機加、減油門(mén)，自動(dòng)調節柴油機運行在佳轉速狀態(tài)。

隔膜式灰漿泵
工作原理和適用范圍與單柱塞式灰漿泵相同，利用往復運動(dòng)的柱塞通過(guò)中間液體（通常用水）使橡膠隔膜變形，當隔膜向泵缸方向膨起時(shí)，把灰漿壓入輸送管道，當隔膜收縮時(shí)，從容器中把新的灰漿吸入。其特點(diǎn)是柱塞不與灰漿直接接觸，從而可以延長(cháng)柱塞的使用壽命，但結構比較復雜，橡膠隔膜容易磨損。

氣動(dòng)式灰漿泵
利用壓縮空氣壓送灰漿。主體是一個(gè)臥式壓力缸，頂部裝有壓蓋。缸內裝有一根帶攪拌葉片的水平攪拌軸，由電動(dòng)機或柴油機經(jīng)減速箱驅動(dòng)。這種泵通常配有空壓機、液壓加料斗、拉鏟、行走裝置等?；覞{可由自身的攪拌裝置制備，也可將制備好的灰漿直接裝入缸內，然后將蓋壓緊，接通壓縮空氣將其送入密閉的壓力缸內,使用時(shí)打開(kāi)出料口,即可將灰漿壓出。該機用途廣泛，除了用做灰漿輸送泵和灰漿攪拌機外，還可以用來(lái)攪拌和輸送細石混凝土或干料。

壓混凝土泵選型一般是根據工況要求，估算管道的阻力，根據所計算壓力值初選混凝土泵型號，后根據廠(chǎng)家提供的施工方量需求，確認泵送壓力（決定了泵送高度）、理論方量（決定了泵送時(shí)間）是否滿(mǎn)足施工需求。如果滿(mǎn)足需求，型號確定，如果不滿(mǎn)足需求則重新選型號。如此反復，直至所選型號滿(mǎn)足要求為止，其流程圖如圖1所示。

混凝土泵送混凝土技術(shù)：全液控換向技術(shù)：
代泵送技術(shù)：電控換向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向實(shí)現泵送、S管分配的交替換向。
機器組裝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復雜，故障率與維護成本，極易耽誤工程進(jìn)度是大的弊端。
第二代泵送技術(shù)：液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實(shí)現動(dòng)作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無(wú)需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送泵，沒(méi)有恒壓泵、控制箱內沒(méi)有PLC、沒(méi)有氮氣儲氣罐、水箱處沒(méi)有接近開(kāi)關(guān)，結構簡(jiǎn)單，維護成本大大降低。

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