結構
我國使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。
拱頂式
拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，所以在國內外許多行業(yè)應用為廣泛，常用的容積為 1000 -10000m 3 ，國內拱頂儲罐的大容積已經(jīng)達到 30000m 3 。
罐底：罐底由鋼板拼裝而成，罐底中部的鋼板為中幅板，周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板，也可采用弓形板。一般情況下，儲罐內徑< 16.5m 時(shí)，宜采用條形邊緣板，儲罐內徑≥ 16.5m 時(shí)，宜采用弓形邊緣板。
罐壁：罐壁由多圈鋼板組對焊接而成，分為套筒式和直線(xiàn)式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接，縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式，其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對，采用倒裝法施工比較安全。
直線(xiàn)式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同，特別適用于內浮頂儲罐，但組對安裝要求較高、難度亦較大。
罐頂：罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀，罐頂內側采用扁鋼制成加強筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱(chēng)鎖口）焊接成一體。

浮頂式
浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質(zhì)儲量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內介質(zhì)始終被內浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁：采用直線(xiàn)式罐壁，對接焊縫宜打磨光滑，內表面平整。浮頂儲罐上部為敞口，為增加壁板剛度，應根據所在地區的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設置抗風(fēng)圈梁和加強圈。
浮頂：浮頂分為單盤(pán)式浮頂、雙盤(pán)式浮頂和浮子式浮頂等形式。
單盤(pán)式浮頂：由若干個(gè)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內側為單盤(pán)頂板。單盤(pán)頂板底部設有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。
雙盤(pán)式浮頂：由上盤(pán)板、下盤(pán)板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

內浮頂式
內浮頂儲罐是在拱頂儲罐內部增設浮頂而成，罐內增設浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內，罐內介質(zhì)清潔。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油，例如汽油、航空煤油等。內浮頂儲罐采用直線(xiàn)式罐壁，壁板對接焊制，拱頂按拱頂儲罐的要求制作。國內的內浮頂有兩種結構：一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂；另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。
攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱，該設備結構設計合理、工藝、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。

攪拌軸
攪拌設備中的電動(dòng)機輸出的動(dòng)力是通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸足夠的強度。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過(guò)軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。
按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設備內部不設置中間軸承或底軸承，因而維護檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設備，減少了設備內的構件，故應選用。

軸封
軸封是攪拌設備的重要組成部分。軸封屬于動(dòng)密封，其作用是攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉軸密封型式都能用于攪拌設備。在攪拌設備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。