生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。

生物質(zhì)燃燒機是大城縣科明防腐材料廠(chǎng)主要針對涂裝、干燥、爐窯、壓鑄等行業(yè)，開(kāi)發(fā)的第五代節能生物質(zhì)燃燒設備。該系列產(chǎn)品生物質(zhì)顆粒為燃料，采用半氣化復合燃燒技術(shù)，具有結構合理、自動(dòng)入料、熱、燃燒充分、、低排放、安裝簡(jiǎn)單方便，占用空間小等特點(diǎn)，運行成本低，比燃油（氣）燃燒機可節省30%--60%運行成本。

生物質(zhì)料燃燒機特點(diǎn)：
　　1. 節能：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，使用成本低，比燃油(氣)降低30-60%的運行成本;
　　2. 熱：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，低溫分段燃燒，燃燒率達90%以上;
　　3. 穩定可靠：微正壓運行，不發(fā)生回火和脫火現象;
　　4. 低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271煙塵排放的要求;
　　5. 操作簡(jiǎn)單：采用自動(dòng)給料，操作簡(jiǎn)單，工作量小。
適用范圍:
　　適用電鍍廠(chǎng)烘道流水線(xiàn)、烘箱、鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、干燥設備、烘干設備等其他加熱設備的配套和節能改造。
　　生物質(zhì)燃料機具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
　　1、使用燃料：顆粒生物質(zhì)燃料;
　　2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達90%以上;
　　3、燃燒完全、穩定：設備在微壓狀態(tài)下運行，不發(fā)生回火和脫火現象;
　　4、熱負荷調節范圍寬：燃燒機熱負荷可在額定負荷的30%-120%范圍內快速調節，起動(dòng)快，反應靈敏;
　 5、環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現了能源的可持續利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，等為替代品;
　　6、無(wú)焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃氣直接燃燒技術(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒， 解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來(lái)的水質(zhì)二次污染;
　　7、操作簡(jiǎn)單、維護方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡(jiǎn)單，工作量小，單人值班即可;
8、投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒結構設計合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費用低。

優(yōu)點(diǎn)
1、節能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，以燃油（氣）降低30% — 60%的運行成本。

2、熱：半氣化懸浮燃燒加切線(xiàn)旋流式配風(fēng)設計，低溫分段燃燒，燃盡率達98%以上，爐內溫度達到1200℃以上。

3、穩定可靠：微正壓運行，料倉隔離運料方式，不發(fā)生回火和脫火現象，已經(jīng)申請國家發(fā)明專(zhuān)利。

4、低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近零排放，符合GB12371煙塵排放要求。

5、操作簡(jiǎn)單：安裝方便，自動(dòng)給料、操作簡(jiǎn)單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉）。加料一次可運行3—12小時(shí)，只需適時(shí)加滿(mǎn)料倉，單人值班即可。

生物質(zhì)顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)。
3生物質(zhì)顆粒燃燒機安全操作指導編輯
為了生物質(zhì)燃燒機安全、正常運行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作：
啟動(dòng)管理：
　　1、 燃燒機啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開(kāi)隔料閥；
　　2、 打開(kāi)使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機冷卻水進(jìn)出水閥，并確認高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿(mǎn)；
　　3、 將送風(fēng)檔位調至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開(kāi)爐門(mén)適當送風(fēng)，關(guān)上爐門(mén)，啟動(dòng)送料系統，逐漸調加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。

一般故障排除

　　1、 煙囪有黑煙排放——原因：送料太多，爐膛不能消化。處理辦法：停止送料幾分鐘，觀(guān)察煙囪正常排氣后才開(kāi)始正常送料；降低送料速度，以煙囪無(wú)黑煙排放為準；

　　2、 爐口有火星回彈——原因：使用設備系統積渣排風(fēng)不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。處理辦法：清理疏通生產(chǎn)線(xiàn)轉熱系統積渣或清理燃燒機出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設備爐膛或管道轉熱系統積渣3個(gè)月清